Wyjątkowa elastyczność
Fillstar LXf to obrotowe, objętościowe urządzenie do napełniania napojów niegazowanych w butelki z tworzyw sztucznych. Jest wyposażona w sterowane elektronicznie zawory napełniające, które nie stykają się z butelkami podczas napełniania.
Butelki są transportowane przez wolnostojące gwiazdy chwytające za szyjkę zasilane przez elektronicznie synchronizowane silniki bezszczotkowe.
Czynność napełniania jest sterowana z użyciem elektronicznych zaworów napełniających oraz przepływomierza magnetyczno-indukcyjnego. Otwarcie/zamknięcie przepływu produktu jest sterowane z użyciem membranowego zaworu pneumatycznego. Inne funkcje to m.in. zbiornik produktu z zespołem zaworów elektropneumatycznych do napełniania i opróżniania zbiornika oraz czujnik poziomu i zawory modulacyjne pozwalające na niezależne sterowanie dystrybucją produktu a także przeciwciśnieniowe linie do odpowietrzania.
Większa higiena
Skuteczna sanityzacja jest zagwarantowana przez zamontowane na stałe atrapy butelek z automatycznym mechanizmem wkładania i wyjmowania, które są trzymane zamknięte w pozycji gotowości, aby poprawić higienę urządzenia. Sanityzacja napełniarki jest uzyskiwana przez przepłukanie zaworów napełniających roztworem myjącym oraz jego powrót osobnym kanałem.
Moduł filtrowania sterylnym powietrzem jest zainstalowany na wieżyczce zakręcarki, aby wyeliminować wszelkie możliwe skażenie mikrobiologiczne z powietrza stosowanego do obsługi zakrętek, co dodatkowo poprawia higienę urządzenia.
Wszystkie części mające kontakt z produktem (zbiornik, orurowanie, zawory napełniające itd.) są wykonane ze stali nierdzewnej. Maszyna posiada także osłonę bezpieczeństwa dla operatora (można ją zdjąć z maszyny) składającą się z ramy ze stalowymi pionowymi basenami, przezroczystego panelu oraz czujnika bezpieczeństwa. Zamontowany jest panel elektryczny ze stali nierdzewnej.
Downloads
Produkty serwisowe
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
