Napełniarki opracowane przez GEA dla produktów takich jak woda, CSD, mleko i napoje z konserwantami łączą w sobie doskonałą wydajność napełniania z redukcją kosztów oraz bezpieczną i łatwą w stosowaniu technologią. Charakteryzują się otwartą konstrukcją, która umożliwia łatwy dostęp do obszaru napełniania/kapslowania oraz bardzo prostą konserwację.
Te napełniarki posiadają automatyczny system odpieniania oraz zautomatyzowany standardowy cykl mycia, które gwarantują wysokie standardy higieny. Higieniczny zawór membranowy to jedyna ruchoma część mająca kontakt z produktem, a obszar do napełniania/kapslowania jest chroniony przez
laminarne powietrze z otoczenia lub nadciśnienie filtra HEPA (opcjonalnie).
System chwytania szyjek umożliwia sprawną obsługę butelek wurządzeniubez potrzeby stosowania prowadnic szyjki/korpusu, co zapewnia szybką zmianę butelek.
Wszystkie napełniarki można połączyć z systemem płynnego azotu do stabilizacji pojemników podczas napełniania produktów niegazowanych, co umożliwia wysoką wydajność napełniania nawet w przypadku lekkich butelek.
Napełniarki tradycyjne posiadają system HMI z dotykowym panelem sterowania, który umożliwia łatwą i szybką wizualizację sygnałów ostrzegawczych na linii i prostą diagnostykę.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Filler Fillstar LXi
The Fillstar LXi filler fills both still and carbonated drinks and maintains contact between the filling valve and the bottles. This allows even difficult products to be filled at ambient temperature without reducing speed.
GEA RemotePartner – Wsparcie w zakresie napełniania i pakowania
Połączona wiedza ekspercka z myślą o wysokiej wydajności napełniania i pakowania.
Hot Fill Fillstar HF
The Fillstar HF RCP gravity filler has been specifically developed for hot filling. A key feature is its versatility that allows the filling head to be adapted, for brim-full filling or level filling, with a simple operation and without tools.
Napełniarka Fillstar LXf
Fillstar LXf to obrotowy, objętościowy system do napełniania napojami niegazowanymi. Posiada elektroniczne zawory regulacyjne, wolnostojące gwiazdy chwytające za szyjkę, silniki bezszczotkowe, proste napełnianie i opróżnianie zbiornika oraz wykrywanie poziomu, a także zagwarantowaną sanityzację maszyny i filtrów.
Downloads
Produkty serwisowe
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Powiązane filmy wideo
Service Level Agreements For Filling And Packaging
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
