Polaris EVO to system modułowy, który można zamontować jako pojedynczy moduł (dla linii średniej prędkości) lub w szeregu (dla linii szybkich i/lub złożonych schematów paletyzacji).
Nowy robot przenoszący działa w konfiguracji opartej na SCARA (ramię robota selektywnego montażu). Umożliwia to ruch chwytaka przenoszącego tylko wzdłuż osi poziomej (x-y), tym samym eliminując siłę ciężkości i redukując bezwładność. Trzecia oś pionowa może służyć do regulacji wysokości chwytaka (zmiany formatu). Aby ograniczyć obciążenie ramienia, główne silniki są zlokalizowane w nieruchomej części robota i zamontowane naprzeciwko siebie na tej samej osi.
Konfiguracja SCARA gwarantuje następujące zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami kartezjańskimi: bardziej kompaktowe wymiary; lepsza widoczność i łatwiejszy dostęp dla operatora z powodu braku zasłaniających konstrukcji nośnych; masa ruchoma jest mniejsza dzięki większej prędkości ruchu tam i z powrotem; transport i montaż są łatwiejsze.
Możliwe jest połączenie ramiona z różnymi głowicami chwytnymi zdolnymi do przenoszenia pojedynczych lub wielu opakowań zgodnie z wymaganiami projektu:
- Pneumatyczna głowica chwytna: głowica chwytna z panelami bocznymi powleczonymi materiałem odpornym na wstrząsy. Pantografowe otwieranie boczne i podnoszenie, aktywowane pneumatycznie.
- Głowica chwytna z napędem: samocentrująca się głowica chwytna w pełni napędzana, aby wyeliminować pobór powietrza. Głowica jest zdolna do podnoszenia opakowań, zarówno z przodu, jak i z boku, umożliwia szybką pracę i pełną elastyczność chwytania. Ruch pionowy paneli jest w pełni niezależny.
- Głowica chwytna z cyklem wyprzedzania paneli: system (oczekujący na patent) został zaprojektowany w celu redukcji przestojów spowodowanych fazami powrotu paneli do pierwotnej pozycji, co pozwala przeprowadzać intensywne cykle robocze. Głowica jest zdolna do podnoszenia opakowań, zarówno z przodu, jak i z boku, i zapewnia pełną elastyczność chwytania. Ruch pionowy paneli jest w pełni niezależny.
Wydajność produkcyjna: do 133 opakowań na minutę (z 2 głowicami).
Gripping head of the layer preparation system Polaris EVO
Downloads
Powiązane produkty
Paletyzator Agilis
Agilis to paletyzator z wydajnym doprowadzaniem produktu oraz systemem załadunku z pionowym podnośnikiem palet. W zależności od tempa produkcji można skonfigurować pojedyncze, podwójne lub potrójne doprowadzanie z przygotowaniem rzędów na taśmach z napędem zębatym. System Agilis jest także dostępny z przegrodą na opakowania lub manipulatorem, aby...
Paletyzator Artis EVO
Paletyzator niskopoziomowy z jedną kolumną Artis EVO jest wyposażony w stabilny system załadunku oraz innowacyjną głowicę do podnoszenia warstwowego. Jest przystosowany do pracy ze średnią i dużą wydajnością.
Paletyzator Fluens
Fluens to paletyzator niskopoziomowy z pionowym podnośnikiem do załadunku palet; dzięki tej konfiguracji Fluens jest zdolny zapewnić paletyzację przy średniej i dużej prędkości z układaniem ponad ośmiu warstw na minutę. Dostępny jest także model wysokopoziomowy, który osiąga prędkość produkcyjną wynoszącą ponad dziesięć warstw na minutę.
Paletyzator Opera
Paletyzator niskopoziomowy Opera ze stabilnym systemem załadunku palet nadaje się do produkcji na niewielką/średnią skalę.
Produkty serwisowe
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
