Paletyzatory i depaletyzatory
Agilis to paletyzator z wydajnym doprowadzaniem produktu oraz systemem załadunku z pionowym podnośnikiem palet.
Główna konstrukcja maszyny składa się z dwóch kolumn wykonanych z blachy ze stali węglowej o grubości 5 mm z dwoma balastowymi blokami przesuwnymi, które dają przeciwwagę. Energia do podnoszenia palet jest dostarczana przez podwójny silnik z falownikiem oraz sterowaniem za pomocą enkodera. Ruch podnoszący/opuszczający jest uzyskiwany za pomocą łańcuchów 1¼” oraz stalowych kółek ślizgających się na prowadnicach wykonanych z bardzo wytrzymałej stali.
Paletyzator Agilis jest wyposażony w podwójny obrotowy pręt do przenoszenia warstw z obszaru wstępnego formowania do obszaru składowania; pręty są zamontowane na dwóch bocznych łańcuchach napędowych ciągniętych przez moduł reduktora przekładni silnika ze sterowaniem falownikowym.
Boczne samocentrujące się pręty ściskające, przeciągane przez poliuretanowe pasy zębate za pomocą modułu sterowania elektronicznego gwarantują automatyczną regulację podczas zmiany schematu paletyzacji. Powierzchnia stykowa prętów jest wykonana z materiału o niskim współczynniku tarcia.
Projekt pozwala na prostą konfigurację systemu zgodnie z wymogami i daje dostęp do wszystkich części maszyny za pomocą podestu w celu łatwej konfiguracji i konserwacji.
Wydajność produkcyjna: do 6 warstw/minutę

The Agilis palletizer with high level product infeed

Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.

System POLARIS EVO umożliwia przygotowanie całej warstwy produktów według określonego wcześniej schematu za pomocą głowic chwytnych, które przesuwają i/lub obracają opakowania do wymaganego położenia, unikając wstrząsów dzięki delikatnemu przenoszeniu.

Paletyzator niskopoziomowy z jedną kolumną Artis EVO jest wyposażony w stabilny system załadunku oraz innowacyjną głowicę do podnoszenia warstwowego. Jest przystosowany do pracy ze średnią i dużą wydajnością.

Strefy zrobotyzowane Omnia są najbardziej odpowiednie dla linii produkcyjnych małej i średniej prędkości oraz wtedy, gdy potrzebna jest duża elastyczność dzięki funkcji równoczesnej paletyzacji/depaletyzacji oraz szybkiej zmianie głowic chwytnych. Stanowią inwestycję przynoszącą długotrwałe korzyści.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.