Paletyzatory i depaletyzatory
Paletyzator Fluens osiąga prędkość produkcyjną przekraczającą 8 warstw na minutę w konfiguracji z niskopoziomowym podawaniem produktu oraz pionowym podnośnikiem do załadunku palet oraz ponad 10 warstw na minutę w przypadku wyposażenia w wysokopoziomowe doprowadzanie produktu.
Opakowania są podawane co najmniej dwoma torami, łączone w schematy warstwowe oraz przekazywane prosto w linii na paletę. Warstwy tworzy się z użyciem systemu dystrybucji opakowań: albo za pomocą tradycyjnego rozdzielacza o ruchu ciągłym, albo za pomocą zrobotyzowanego manipulatora opakowań.
Po uformowaniu warstwa jest przekazywana na stół pośredni, który przenosi ją na poziom rozładunkowy na paletę. Stół pośredni składa się z konstrukcji stalowej w kształcie grzebienia. W górnej części urządzenia podobny stół w kształcie grzebienia zamontowany na ruchomym moście zbiera warstwę, gdy stół pośredni osiągnie najwyższe położenie (opatentowany system).
Zamocowany do ruchomego stołu popychaczo-ubijak przekazuje warstwę ze strefy formowania na ruchomy stół. Drugi popychacz zamontowany w górnej części maszyny przekazuje warstwę ze stołu ruchomego do głowicy rozładunkowej, która umieszcza ją na palecie. Głowica rozładunkowa posiadająca centralny otwór z rolkami jest zamocowana na ustalonej wysokości. Paleta zostaje umieszczona na podnośniku, który przemieszcza się pionowo, aby odebrać warstwę.
Tam, gdzie to możliwe, Fluens wykorzystuje pas transmisyjny, aby zredukować hałasy i wyeliminować konieczność smarowania. Projekt pozwala na prostą konfigurację systemu zgodnie z wymogami i daje dostęp do wszystkich części maszyny w celu łatwej konfiguracji i konserwacji.
Wydajność produkcyjna:

The low level product infeed palletizer Fluens with vertical lift pallet loading

Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.

System POLARIS EVO umożliwia przygotowanie całej warstwy produktów według określonego wcześniej schematu za pomocą głowic chwytnych, które przesuwają i/lub obracają opakowania do wymaganego położenia, unikając wstrząsów dzięki delikatnemu przenoszeniu.

Agilis to paletyzator z wydajnym doprowadzaniem produktu oraz systemem załadunku z pionowym podnośnikiem palet. W zależności od tempa produkcji można skonfigurować pojedyncze, podwójne lub potrójne doprowadzanie z przygotowaniem rzędów na taśmach z napędem zębatym. System Agilis jest także dostępny z przegrodą na opakowania lub manipulatorem, aby...

Paletyzator niskopoziomowy z jedną kolumną Artis EVO jest wyposażony w stabilny system załadunku oraz innowacyjną głowicę do podnoszenia warstwowego. Jest przystosowany do pracy ze średnią i dużą wydajnością.

Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Odkryj GEA Smart Filling dla technologii napełniania — w pełni zintegrowaną, internetową/ obsługiwaną za pomocą aplikacji mobilnej platformę, na której znajdziesz odpowiedzi na wszystkie potrzeby usługowe.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.