Linie napełniające — Moduły napełniające
Moduły objętościowych napełniaczy elektronicznych GEA, służące do higienicznego rozlewania napojów ESL do butelek PET lub HDPE oferują wysoki poziom higieny i bezpieczeństwa.
Napełniacze GEA’ ESL zostały zaprojektowane tak, by obsługiwać szeroki wachlarz wrażliwych napojów niegazowanych w przypadku dystrybucji łańcucha chłodniczego zarówno produktów o wysokim, jak i o niskim poziomie kwasowości, niezależnie od tego czy zawierają miąższ, włókna lub kawałki czy też nie.
Higieniczny proces napełniania zachodzi w higienicznym środowisku pracy, w którym w czasie produkcji utrzymywane jest sterylne powietrze i nadciśnienie. Takie środowisko zapewnia integralność i bezpieczeństwo produktu. Te wysoce wydajne napełniacze gwarantują prędkość, precyzję i elastyczność, dzięki czemu idealnie odpowiadają na różnorodne potrzeby w zakresie produkcji.
Bezodpadowa konstrukcja minimalizuje stratę produktu w czasie rozruchu, przechodzenia na inny produkt i wyłączania. Niezawodne procedury czyszczenie w miejscu CIP i reżimu sterylizacji SIP z wykorzystaniem pary zapewniają dokładną sterylizację i pełną kontrolę procesu.


System Fillstar DX Aero to rozwiązanie GEA do napełniania wrażliwych płynnych produktów mlecznych w przypadku dystrybucji łańcucha chłodniczego. Zaprojektowany do produkcji o niskiej lub średniej wydajności, idealnie nadaje się do małych partii i częstego przechodzenia na inny produkt.
Napełnianie odbywa się w higienicznej kabinie, gdzie laminarny przepływ sterylnego powietrza z góry do dołu wytwarza niewielkie nadciśnienie, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko dla każdej butelki. Zależnie od potrzeb produktowych system może być wyposażony w ogniwa obciążnikowe w przypadku napełniania w oparciu o masę lub urządzenia do pomiaru ilości płynu w obiegu w przypadku napełniania w oparciu o objętość.
Zintegrowany system odzyskiwania minimalizuje stratę produktu na etapie rozruchu, przechodzenia na inny produkt i kończenia cyklu produkcyjnego, wspomagając zrównoważone i opłacalne ekonomicznie działanie.System Fillstar DX Aero działa z wykorzystaniem rozwiązań do czyszczenia stosowanych przez klienta lub włącza swoją własną wbudowaną jednostkę czyszczenia, a całość mieści się w kompaktowym urządzeniu.
Napełniacze GEA ESL służą do napełniania pojemników PET i HDPE oraz są wyposażone w higieniczną, zmywalną zakręcarkę do nakładania plastikowych zakrętek albo w całkowicie zintegrowaną wieżyczkę obrotową do zakładania pokrywek z folii aluminiowej.
Korzyści:

GEA Aerobloc Fresh to modułowa platforma oferująca specjalne konfiguracje przeznaczone do higienicznego rozlewania mleka i napojów wrażliwych — o krótkiej przydatności do spożycia i dystrybuowanych w warunkach chłodniczych — bez konieczności odkażania pojemnika.

Blok napełniający GEA Whitebloc Aero to wydajna, niezużywająca wody i oparta na nadtlenku wodoru (H2O2) technologia do odkażania plastikowych butelek i zakrętek, przeznaczona do rozlewania napojów mlecznych o wydłużonym okresie przydatności (ESL) oraz wrażliwych napojów wymagających chłodzenia.

W wypadku wydłużonego okresu trwałości należy podjąć specjalne kroki podczas sterylizacji butelek przeznaczonych na napoje mleczne i wrażliwe. Wykorzystujący technologię opartą na H2O2, blok napełniający Whitebloc stanowi niskoprędkościowe rozwiązanie sterylizacyjne, które pozwoli najlepiej zrealizować te potrzeby.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.