Instalacje do zatężania przez wymrażanie
Precyzyjne usuwanie wody w temperaturach ujemnych zapewnia najwyższą jakość produktu. GEA udoskonaliła proces zatężania przez wymrażanie za pomocą unikatowej techniki oddzielania substancji stałych od ciekłych w zaawansowanym procesie, który doskonale wpasowuje się do nowoczesnej instalacji przetwórczej.
Zatężanie przez wymrażanie, spośród wszystkich dostępnych metod zagęszczania, zapewnia najwyższą selektywność w usuwaniu wody, ponieważ kryształy lodu zawierają tylko wodę.
Kompletne oddzielenie tych kryształów lodu prowadzi do usunięcia określonej ilości wody w bardzo niskiej temperaturze przetwarzania. Bardzo delikatne zagęszczanie w temperaturze poniżej zera pozwala na zachowanie świeżości produktu i praktycznie eliminuje wszelką degradację biologiczną.
Ponieważ proces krystalizacji jest bardzo specyficzny dla wody i nie ma fazy parowej, wszystkie lotne aromaty i smaki zostaną zachowane w płynnym koncentracie.
Kluczowe funkcje:
- Brak strat substancji lotnych i stałych
- Przetwarzanie w temperaturze poniżej zera
- Zachowuje pierwotne właściwości produktu
- System zamknięty, który zapobiega utlenianiu
- Eliminacja aktywności mikrobiologicznej
- Ciągłe i stabilne działanie
To, co odróżnia zatężanie przez wymrażanie dla roztworów spożywczych żywności od krystalizacji z fazy stałej substancji chemicznych, to fakt, że ciecz jest roztworem zawierającym wodę, a nie substancję chemiczną, natomiast produktem jest koncentrat, a nie oddzielone kryształy (lodu).
Instalacje do zatężania przez wymrażanie można znaleźć na całym świecie. Ich wydajność odwadniania wynosi od 200 do 200 000 ton rocznie i obsługują różnorodne produkty, od specjałów w małych ilościach do towarów na dużą skalę. Instalacje te obsługują różne procesy przemysłowe, które można podzielić na dwie duże grupy:
Koncentraty żywności
- Soki owocowe, cydr, wino, mleko, serwatka, maślanka,
- Ekstrakt kawy, ekstrakt herbaty, ekstrakt z wodorostów, ekstrakt z ryb
- Ocet, brzeczka
- Płynne białko jaj
Ścieki
- Produkcja wody o wysokiej czystości ze ścieków mieszanych
- Jednostopniowe oddzielanie czystej wody od nadawy zawierającej rozpuszczone substancje lotne.
- Niewrażliwość na obecność związków powodujących powstawanie kamienia kotłowego
- Niewrażliwość na obecność niektórych zawiesin ciał stałych
- Postępowanie z wytrącającą się substancją stałą w oddzielnym strumieniu jako osad (eutektyczne zatężanie przez wymrażanie)
Products
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Centrum badania zatężania przez wymrażanie
Możliwość przeprowadzenia szczegółowych testów w oparciu o właściwości wsadu i wymagania każdego produktu.
IceCon®
Opatentowane przez GEA unikatowe rozwiązanie do oddzielania frakcji stałej od cieczy w procesie zatężania przez wymrażanie.
IceCon® Compact
Standard skid mounted units suitable for the production of liquid food concentrates. All relevant components for running a freeze concentration plant.
Want to learn even more?
Webinar: Freeze concentration
- Explore GEA's proven track record with over 60 years of expertise, global installations and testing options.
- Gain knowledge on the IceCon® Compact series for easy installation, CODEX automation for reliable operation and service support including upgrades that cut energy by up to 30% and boost sustainability.
- Come in touch with real life application examples.
Downloads
GEA Insights
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
