Zatężanie przez wymrażanie, spośród wszystkich dostępnych metod zagęszczania, zapewnia najwyższą selektywność w usuwaniu wody, ponieważ kryształy lodu zawierają tylko wodę.
Kompletne oddzielenie tych kryształów lodu prowadzi do usunięcia określonej ilości wody w bardzo niskiej temperaturze przetwarzania. Bardzo delikatne zagęszczanie w temperaturze poniżej zera pozwala na zachowanie świeżości produktu i praktycznie eliminuje wszelką degradację biologiczną.
Ponieważ proces krystalizacji jest bardzo specyficzny dla wody i nie ma fazy parowej, wszystkie lotne aromaty i smaki zostaną zachowane w płynnym koncentracie.
Kluczowe funkcje:
- Brak strat substancji lotnych i stałych
- Przetwarzanie w temperaturze poniżej zera
- Zachowuje pierwotne właściwości produktu
- System zamknięty, który zapobiega utlenianiu
- Eliminacja aktywności mikrobiologicznej
- Ciągłe i stabilne działanie
To, co odróżnia zatężanie przez wymrażanie dla roztworów spożywczych żywności od krystalizacji z fazy stałej substancji chemicznych, to fakt, że ciecz jest roztworem zawierającym wodę, a nie substancję chemiczną, natomiast produktem jest koncentrat, a nie oddzielone kryształy (lodu).
Instalacje do zatężania przez wymrażanie można znaleźć na całym świecie. Ich wydajność odwadniania wynosi od 200 do 200 000 ton rocznie i obsługują różnorodne produkty, od specjałów w małych ilościach do towarów na dużą skalę. Instalacje te obsługują różne procesy przemysłowe, które można podzielić na dwie duże grupy:
Koncentraty żywności
- Soki owocowe, cydr, wino, mleko, serwatka, maślanka,
- Ekstrakt kawy, ekstrakt herbaty, ekstrakt z wodorostów, ekstrakt z ryb
- Ocet, brzeczka
- Płynne białko jaj
Ścieki
- Produkcja wody o wysokiej czystości ze ścieków mieszanych
- Jednostopniowe oddzielanie czystej wody od nadawy zawierającej rozpuszczone substancje lotne.
- Niewrażliwość na obecność związków powodujących powstawanie kamienia kotłowego
- Niewrażliwość na obecność niektórych zawiesin ciał stałych
- Postępowanie z wytrącającą się substancją stałą w oddzielnym strumieniu jako osad (eutektyczne zatężanie przez wymrażanie)
Products
Wyświetlane elementy: 3 z 3

Centrum badania zatężania przez wymrażanie
Możliwość przeprowadzenia szczegółowych testów w oparciu o właściwości wsadu i wymagania każdego produktu.

IceCon®
Opatentowane przez GEA unikatowe rozwiązanie do oddzielania frakcji stałej od cieczy w procesie zatężania przez wymrażanie.

IceCon® Compact
Standard skid mounted units suitable for the production of liquid food concentrates. All relevant components for running a freeze concentration plant.

Want to learn even more?
Webinar: Freeze concentration
- Explore GEA's technical expertise spanning over 60 years, featuring global installations and testing options.
- Learn about the IceCon® Compact series designed for straightforward installation, CODEX® automation for reliable operation, and upgrade services that reduce energy consumption by up to 30%.
- Review real-world application examples and case studies.
Downloads
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
