Technologia odparowywania
Wyparka z obiegiem naturalnym
Szybkie uruchomienie i wysoka wydajność jednostkowa. Pionowy płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła z krótką rurą oraz bocznym separatorem umieszczonym na górze.
Wyparki z obiegiem naturalnym oferują możliwość zastosowania jako urządzenie do znacznego zagęszczania.
Dobrze nadają się do pracy z produktami niewrażliwymi na wysokie temperatury, które wymagają dużych współczynników odparowania, jak również z produktami o dużej tendencji do zanieczyszczania się lub z produktami nienewtonowskimi, w przypadku których lepkość pozorna może być zmniejszona przez wysokie prędkości.
Często są montowane również z dzieloną komorą wrzenia i separatorem umieszczonym na górze.
Cechy szczególne:
- Szybkie uruchomienie i wysoka wydajność jednostkowa.
Zawartość cieczy w wyparce jest bardzo niska z uwagi na stosunkowo niewielką długość i małą średnicę rurek grzewczych.
Zasada działania
Zasada działania wyparki z obiegiem naturalnym
Ciecz jest podawana na dno rurek grzewczych. Dzięki zewnętrznemu ogrzewaniu rurek film cieczy wewnątrz ścian rurek zaczyna wrzeć i częściowo wyparowuje.
W wyniku ruchu wytwarzanych oparów do góry ciecz też jest transportowana do góry — zgodnie z zasadą termosyfonu lub filmu wznoszącego się. Po oddzieleniu od oparów przepływa z powrotem do wyparki przez rurę cyrkulacyjną, zapewniając stabilną i równomierną cyrkulację.
Im większa jest różnica temperatur pomiędzy komorą grzejną a komorą wrzenia, tym większa jest intensywność odparowywania a w rezultacie szybkość cyrkulacji cieczy i wymiany ciepła.
Jeżeli komora wrzenia wyparki cyrkulacyjnej podzielona jest na kilka oddzielnych komór, z których każda wyposażona jest we własny system obiegu cieczy, to powierzchnia grzejna niezbędna do osiągnięcia wysokich stężeń końcowych może być znacznie mniejsza niż w przypadku systemów bez podziału.
Stężenie końcowe jest osiągane dopiero w ostatniej komorze. W innych komorach wymiana ciepła jest znacznie większa za sprawą mniejszych lepkości i wzrostów temperatury wrzenia.
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Downloads
Powiązane produkty
Wyparka z opadającym filmem cieczy
Najlepiej nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę i cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej, aż do wysokich stężeń.
Wielostopniowe wyparki rozprężające
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Wyparki CompaCon®
Montowane na płozach wyparki z opadającym filmem cieczy i z obiegiem wymuszonym do produkcji na niewielką skalę. Energooszczędne, łatwe w transporcie i montażu.
Obiekty do testowania systemów odparowywania w Centrum Badań i Rozwoju w Karlsruhe
Dostępne są instalacje laboratoryjne i pilotowe do testowania różnych systemów odparowywania.
Powiązane filmy wideo
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Insights
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
