Wyparki GEA CompaCon® są wysoce adaptowalnymi i kompaktowymi urządzeniami, łatwymi w transporcie, montażu, instalacji i obsłudze.
Korzystają z niezawodnych technologii odparowywania z opadającym filmem cieczy (FF) i obiegiem wymuszonym (FC) w najróżniejszych zastosowaniach, od produkcji żywności po przemysł chemiczny i oczyszczanie ścieków. Seria GEA CompaCon® FC to najlepszy wybór w przypadku pracy z cieczami o dużej lepkości.
Obie serie prezentują korzyści płynące ze standaryzowanego systemu, jednocześnie wykazując maksymalną elastyczność, oferując szybki rozruch oraz gwarantując krótszy nakład czasu na projektowanie i dostawę.
Cechy szczególne:
- Rozmiary
Od 20 do 3000 l/godz. odparowanej wody. - Wydajność energetyczna
Możliwość w pełni elektrycznego zasilania w przypadku COP z 30. - Oszczędność czasu
Wyparki CompaCon® są wyposażone we wstępnie złożone płozy montowane w ciągu 2 dni. Wstępne uruchomienie przed wysyłką umożliwia ich wykorzystanie w ciągu tygodnia. - Łatwe w transporcie
Urządzenia mogą być transportowane w kontenerach morskich. - GEA HMI
Standaryzowany model GEA Codex HMI kompatybilny ze wszystkimi innymi modułami GEA CODEX. - Projekt dostosowany do produktu
Mała próbka produktu klienta może być testowana w naszym centrum badawczo-rozwojowym, dzięki czemu możliwe jest udzielenie gwarancji w odniesieniu do konkretnego procesu.
Zastosowania:
- Białka (z owadów, zwierzęce i roślinne)
- Dodatki spożywcze i teksturyzatory
- Ścieki z dużą zawartością zanieczyszczeń stałych
Dodatkowe moduły:
Wzmocnij swoje urządzenie CompaCon® i .dopełniaj procesów, dodając moduły.
- Zbiornik wyrównawczy podawania
Zaprojektowany do podawania produktu / CIP lub wody awaryjnej - Bezpośredni wtrysk pary
Projekt jako etap sterylizacji zagęszczonego produktu. - Zdalny rozruch (GEA Test Twin)
Test akceptacji fabrycznej najwyższej klasy oprogramowania PLC oraz perfekcyjne narzędzie do szkolenia operatorów na etapach uruchomienia, produkcji, wyłączania i czyszczenia na kilka tygodniu przed założeniem instalacji.
Seria FF
Seria CompaCon® FF
Urządzenie CompaCon® z serii FF to wyparka z opadającym filmem cieczy pracująca z zakresem wydajności od 50 do 3000 l/godz. i przeznaczona do zastosowań w produkcji żywności, jak również w przemyśle chemicznym i oczyszczaniu ścieków.
CompaCon® FF w rozmiarze XS może działać jako urządzenie do zagęszczania wstępnego dla suszarki rozpyłowej GEA Mobile Minor®, zwiększając produkcję proszku nawet pięciokrotnie i nadając mu wykończenie zbliżone do tego, jakie uzyskuje się w zakładzie przemysłowym.
Ta seria posiada dwie opcje mocy w zależności od wielkości wyparki:
Mniejsze urządzenia są zasilane energią cieplną za pomocą termicznego kompresora pary (TVR), a większe są zasilane za pomocą mechanicznego kompresora pary (MVR), który stanowi najnowsze osiągnięcie wśród małych sprężarek MVR bez zastosowania pary wodnej i jest napędzany wyłącznie energią elektryczną, co gwarantuje zmniejszenie emisji CO2 i zapotrzebowania na wodę chłodzącą.
Rozmiar |
Zasada podgrzewania |
Skuteczność odparowywania |
|
XS |
Para |
20- 100 l/godz. |
|
S |
Para |
100- 500 l/godz. |
|
M |
Para / energia elektryczna |
500- 1500 l/godz. |
|
L |
Para / energia elektryczna |
1500- 3000 l/godz. |
Zasada działania wyparki z opadającym filmem cieczy
Seria FC
Seria CompaCon® FC
Urządzenie CompaCon® serii FF to wyparka z obiegiem wymuszonym pracująca z zakresem wydajności od 50 do 1500 l/godz. i przeznaczona do zastosowań w produkcji żywności, jak również w przemyśle chemicznym i oczyszczaniu ścieków. Najlepiej nadaje się do pracy z cieczami o dużej lepkości i produktami zawierającymi substancje nierozpuszczalne.
Specjalne sterowanie logiczne serii CompaCon® FC gwarantuje pracę instalacji z pożądanym zagęszczeniem. Odprowadzany będzie tylko produkt końcowy zgodny z wymogami. Każde odchylenie od idealnego zagęszczenia powoduje zatrzymanie wypływu do czasu ponownego osiągnięcia pożądanego zagęszczenia. Produkt będzie odprowadzany w sposób ciągły przy dużych wartościach wypływu i przerywany przy małych.
Urządzenie CompaCon® serii FC jest dostarczane w całości jako już w pełni zmontowane mechanicznie i elektrycznie, gotowe do podłączenia mediów. Urządzenie, w pełni sprawdzone i poddane wstępnemu rozruchowi z wodą, może być wysłane jednym transportem morskim.
Dostępne w rozmiarach S i M urządzenia mogą być zasilane energią cieplną za pomocą termicznego kompresora pary (TVR).
Rozmiar |
Zasada podgrzewania |
Skuteczność odparowywania |
|
S |
Para |
100- 500 l/godz. |
|
M |
Para |
500- 1500 l/godz. |
Zasada działania wyparki z obiegiem wymuszonym
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Chcesz dowiedzieć się jeszcze więcej?
Webinar: Wyparki GEA CompaCon®
Obejrzyj nasz webinar dostępny na żądanie!
- Dowiedz się, dlaczego nasze wyparki CompaCon® są tak wyjątkowe.
- Poznaj wszystkie sposoby dostosowywania ich do Twoich konkretnych potrzeb.
- Odkryj wyjątkowe korzyści wyparki CompaCon®.
- Zapoznaj się z przykładami zastosowań w prawdziwym życiu.
Downloads
Powiązane produkty
Wielostopniowe wyparki rozprężające
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Obiekty do testowania systemów odparowywania w Centrum Badań i Rozwoju w Karlsruhe
Własne zaawansowane technologicznie obiekty testowe do przeprowadzania laboratoryjnych testów instalacji pilotażowych w rękach naszych utalentowanych inżynierów badania i rozwoju. Poparte solidną wiedzą ekspercką zdobytą na przestrzeni wielu dekad poszukiwań innowacji.
Wyparka z opadającym filmem cieczy
Najlepiej nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę i cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej, aż do wysokich stężeń.
Wyparka z obiegiem wymuszonym
Idealna do cieczy o dużej lepkości lub z tendencją do zanieczyszczania się. Optymalna do roztworów soli i innych zastosowań.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
