Technologia odparowywania
Wytrzymałe, proste i łatwe w konserwacji. Wielostopniowe wyparki rozprężające z płaszczowo-rurowymi wymiennikami ciepła.

Wielostopniowe wyparki rozprężające, dzięki połączeniu wielostopniowych systemów podgrzewania wstępnego z odzyskiwaniem ciepła, a następnie wielostopniowego odparowywania rozprężającego, są korzystne w zastosowaniach, w których wymagana jest duża przepustowość przy stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia — jak w przemyśle tlenku glinowego.
W wypadku zastosowań z niskim wzrostem temperatury wrzenia, wielostopniowe wyparki rozprężające okazują się bardzo oszczędne, zarówno z punktu widzenia inwestycji, jak i eksploatacji.

Ciecz, która ma być zagęszczona, jest podgrzewana w szeregu wymienników ciepła, a następnie kierowana do kaskady zbiorników rozprężnych z gradientem ciśnienia.
Po wejściu do zbiornika część cieczy zamienia się w parę, podczas gdy pozostała ciecz jest schładzana.
Wytworzona para jest wykorzystywana do podgrzewania strumienia wlotowego i/lub wylotowego, w zależności od tego, jak rozmieszczone są zbiorniki rozprężne i wymienniki ciepła. Wymagany dopływ ciepła jest dostarczany przez parę świeżą z pierwszego wymiennika ciepła.
Ciecz podawana jest do zbiornika o najwyższym ciśnieniu, a następnie grawitacyjnie przepływa do kolejnego zbiornika.


Najlepiej nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę i cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej, aż do wysokich stężeń.

Własne zaawansowane technologicznie obiekty testowe do przeprowadzania laboratoryjnych testów instalacji pilotażowych w rękach naszych utalentowanych inżynierów badania i rozwoju. Poparte solidną wiedzą ekspercką zdobytą na przestrzeni wielu dekad poszukiwań innowacji.

Montowane na płozach wyparki z opadającym filmem cieczy i z obiegiem wymuszonym do produkcji na niewielką skalę. Energooszczędne, łatwe w transporcie i montażu.

Dla produktów niewrażliwych na wysokie temperatury, produktów nienewtonowskich, które umożliwiają długi czas zalegania.
Wyparka z opadającym filmem cieczy podgrzewana za pomocą mechanicznej kompresji pary (MVR)
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.