TECHNOLOGIA ODPAROWYWANIA
Następna wielka rzecz w produkcji na małą skalę. Montowane na płozach wyparki z opadającym filmem cieczy i z obiegiem wymuszonym.
Wyparki GEA CompaCon® są wysoce adaptowalnymi i kompaktowymi urządzeniami, łatwymi w transporcie, montażu, instalacji i obsłudze.
Korzystają z niezawodnych technologii odparowywania z opadającym filmem cieczy (FF) i obiegiem wymuszonym (FC) w najróżniejszych zastosowaniach, od produkcji żywności po przemysł chemiczny i oczyszczanie ścieków. Seria GEA CompaCon® FC to najlepszy wybór w przypadku pracy z cieczami o dużej lepkości.
Obie serie prezentują korzyści płynące ze standaryzowanego systemu, jednocześnie wykazując maksymalną elastyczność, oferując szybki rozruch oraz gwarantując krótszy nakład czasu na projektowanie i dostawę.
Wzmocnij swoje urządzenie CompaCon® i .dopełniaj procesów, dodając moduły.

Urządzenie CompaCon® z serii FF to wyparka z opadającym filmem cieczy pracująca z zakresem wydajności od 50 do 3000 l/godz. i przeznaczona do zastosowań w produkcji żywności, jak również w przemyśle chemicznym i oczyszczaniu ścieków.
CompaCon® FF w rozmiarze XS może działać jako urządzenie do zagęszczania wstępnego dla suszarki rozpyłowej GEA Mobile Minor®, zwiększając produkcję proszku nawet pięciokrotnie i nadając mu wykończenie zbliżone do tego, jakie uzyskuje się w zakładzie przemysłowym.
Ta seria posiada dwie opcje mocy w zależności od wielkości wyparki:
Mniejsze urządzenia są zasilane energią cieplną za pomocą termicznego kompresora pary (TVR), a większe są zasilane za pomocą mechanicznego kompresora pary (MVR), który stanowi najnowsze osiągnięcie wśród małych sprężarek MVR bez zastosowania pary wodnej i jest napędzany wyłącznie energią elektryczną, co gwarantuje zmniejszenie emisji CO2 i zapotrzebowania na wodę chłodzącą.
Rozmiar |
Zasada podgrzewania |
Skuteczność odparowywania |
|
XS |
Para |
20- 100 l/godz. |
|
S |
Para |
100- 500 l/godz. |
|
M |
Para / energia elektryczna |
500- 1500 l/godz. |
|
L |
Para / energia elektryczna |
1500- 3000 l/godz. |

Urządzenie CompaCon® serii FF to wyparka z obiegiem wymuszonym pracująca z zakresem wydajności od 50 do 1500 l/godz. i przeznaczona do zastosowań w produkcji żywności, jak również w przemyśle chemicznym i oczyszczaniu ścieków. Najlepiej nadaje się do pracy z cieczami o dużej lepkości i produktami zawierającymi substancje nierozpuszczalne.
Specjalne sterowanie logiczne serii CompaCon® FC gwarantuje pracę instalacji z pożądanym zagęszczeniem. Odprowadzany będzie tylko produkt końcowy zgodny z wymogami. Każde odchylenie od idealnego zagęszczenia powoduje zatrzymanie wypływu do czasu ponownego osiągnięcia pożądanego zagęszczenia. Produkt będzie odprowadzany w sposób ciągły przy dużych wartościach wypływu i przerywany przy małych.
Urządzenie CompaCon® serii FC jest dostarczane w całości jako już w pełni zmontowane mechanicznie i elektrycznie, gotowe do podłączenia mediów. Urządzenie, w pełni sprawdzone i poddane wstępnemu rozruchowi z wodą, może być wysłane jednym transportem morskim.
Dostępne w rozmiarach S i M urządzenia mogą być zasilane energią cieplną za pomocą termicznego kompresora pary (TVR).
Rozmiar |
Zasada podgrzewania |
Skuteczność odparowywania |
|
S |
Para |
100- 500 l/godz. |
|
M |
Para |
500- 1500 l/godz. |


Chcesz dowiedzieć się jeszcze więcej?
Obejrzyj nasz webinar dostępny na żądanie!

Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.

Własne zaawansowane technologicznie obiekty testowe do przeprowadzania laboratoryjnych testów instalacji pilotażowych w rękach naszych utalentowanych inżynierów badania i rozwoju. Poparte solidną wiedzą ekspercką zdobytą na przestrzeni wielu dekad poszukiwań innowacji.

Najlepiej nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę i cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej, aż do wysokich stężeń.

Idealna do cieczy o dużej lepkości lub z tendencją do zanieczyszczania się. Optymalna do roztworów soli i innych zastosowań.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.