GEA Evaporator Product Recovery
Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania
Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania
Zakłady mleczarskie stale dążą do poprawy wydajności, zmniejszenia strat produktowych, podniesienia jakości produktu oraz stworzenia wydajnego i stabilnego procesu. Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania pomaga zrealizować te kluczowe wymogi, pozwalając na bezpieczne powtórne wykorzystanie wsadu o niskiej zawartości cząstek stałych, który wcześniej był traktowany jako odpad z wyparki.
Jak przebiega odzyskiwanie wsadu o niskiej zawartości frakcji stałej?
Wsad tego typu jest wytwarzany w ramach normalnej produkcji w systemie odparowywania po etapie czyszczenia w miejscu (CIP). Stężenie cząstek stałych wynosi tu od 9% do 50%, czyli jest zbyt niskie, by wsad wprowadzić do suszarki, dlatego musi on zostać usunięty, aby suszarkę można było płynnie uruchomić. Ale teraz ten cenny produkt nie jest odrzucany, a frakcja o niskiej zawartości cząstek stałych jest magazynowana w oddzielnym hermetycznym zbiorniku instalacji GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania. Jest utrzymywana w doskonałym stanie na potrzeby późniejszego wykorzystania w procesie. Powtórne wykorzystanie frakcji o niskiej zawartości cząstek stałych pozwala dozować małe partie na późniejszym etapie tego samego procesu produkcji, aby doskonale dopasować je do wymogów indywidualnej receptury. W ten sposób przetwórcy mogą poprawić jakość produktu, utrzymać stabilność procesu oraz zmniejszyć straty produktowe. Prawie nic się nie marnuje.
Jak przebiega odzyskiwanie wsadu o niskiej zawartości frakcji stałej?
Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania obejmuje hermetyczny zbiornik wyposażony w system ponownego dozowania frakcji o niskiej zawartości cząstek na dalszych etapach procesu w sposób dostosowany do wymogów. Produkt jest magazynowany w optymalnych warunkach do powtórnego użycia (jest chłodny i sterylny) i w miarę potrzeb może być mocniej rozcieńczany. Instalacji można używać z jedną lub dwiema wyparkami zasilającymi jedną suszarnię przez całą dobę. Można w nią wyposażyć istniejące systemy odparowywania lub zamontować jako część nowej linii.
Korzyści w skrócie:
- Zwiększa zyski operacyjne.
- Wirtualnie eliminuje straty produktu.
- Sprawia, że suszarnia pracuje na optymalnym poziomie.
- Pozwala uniknąć produkcji proszków niezgodnych ze specyfikacją.
- Zmniejsza lub eliminuje koszty utylizacji odpadów.
- Pomaga zapobiegać skażeniu bakteryjnemu.
- Łatwość obsługi.
Aby dowiedzieć się więcej na temat Instalacji GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania, skontaktuj się z przedstawicielem GEA, który skieruje Cię do właściwego specjalisty.
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
