Energooszczędny system produkcji mleka
System wyparek do mleka eZero od GEA
Elektryczny system parowy zastosowany w wyparkach MVR (mechanicznej kompresji pary) wykorzystywanych w mleczarniach wyposażony w najnowszą technologię pomp ciepła pozwalający zmniejszać zużycie energii nawet o 60% i ogranicza emisje CO₂ nawet o 100%.
Downloads
Zrozumieć współczesne technologie odparowywania mleka
W omawianym sektorze wykorzystywane są przede wszystkim 2 technologie. Termiczna kompresja pary (TVR) jest stosowana w wyparkach wielofunkcyjnych, w których aktywna para jest wykorzystywana do rekompresji pary w produkcie, a uzyskaną mieszankę w pierwszej kolejności stosuje się jako czynnik grzewczy. Mechaniczna kompresja pary (MVR) jest zazwyczaj obecna w wyparkach jednofunkcyjnych, w przypadku których wymagana jest kompaktowa konstrukcja. Wyparki wykorzystujące ten system są także bardziej energooszczędne od wyparek TVR. Para z produktu jest rekompresowana i odzyskiwana do ogrzewania w celu uzyskania tego samego rezultatu co w przypadku energii elektrycznej.
Oba te rodzaje wyparek wykorzystują energię w postaci pary do przetwarzania ciepła w produkcie przed wyparowaniem i odprowadzają ciepło do wylotów w skraplaczu.
Jak to działa?
System wyparki eZero może być stosowany w wyparkach MVR lub TVR, jeśli zostaną najpierw przekształcone na system MVR. W procesie wykorzystuje się amoniakalną pompę ciepła do przesyłania ciepła zawartego w parze w skraplaczu do niskociśnieniowego generatora pary lub zbiornika wyrównawczego podłączonego do wyparki. Pompa ciepła w naturalny sposób tworzy dwa obiegi wody: zimny (~35-45°C) pozwalający schładzać obieg wody w skraplaczu oraz gorący (~90-80°C) pozwalający dostarczać ciepło do systemu obróbki cieplnej.
Gorąca woda w zbiorniku niskociśnieniowym, w którym temperatura wrzenia wynosi zaledwie 80°C, generuje parę niskociśnieniową umożliwiającą łatwe przesyłanie ciepła. Wytworzona para niskociśnieniowa może następnie być rekompresowana pod wyższym ciśnieniem w celu podgrzania produktu.
Energooszczędny system produkcji mleka
Funkcje i zalety systemu wyparek do mleka eZero od GEA:
- Obniża zużycie energii, w porównaniu do poziomu zużycia typowego dla klasycznych wyparek MVR, nawet o 60%*.
- Ogranicza emisje CO₂ podczas pracy nawet o 100%**.
- Nie obniża jakości produktu.
- Może być stosowany we wszelkich wyparkach MVR, w tym w wyparkach TVR przekształconych na MVR.
- Może być stosowany w wyparkach już wykorzystywanych oraz nowych.
* Ograniczenie może być różne zależnie od specyfiki działania instalacji i zasobów.
** Ograniczenie emisji CO₂ jest różne w zależności od współczynnika emisji energii elektrycznej.
Powiązane produkty
Wyparki do mleka od GEA
Korzystając ze zdobywanej przez dekady fachowej wiedzy, specjaliści GEA współpracują z klientami na całym świecie przy konfiguracji i montażu zoptymalizowanych instalacji wyparnych dla praktycznie każdego rodzaju produktu końcowego — od formuł odżywczych i mleka w proszku po koncentraty białek serwatkowych i słodzone mleko kondensowane.
System odzyskiwania odpadów mleczarskich
Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania
GEA ADDCOOL®
Innowacyjne rozwiązanie GEA w postaci wysokotemperaturowych pomp ciepła pozwala zmniejszyć ślad węglowy suszarni rozpyłowej poprzez redukcję zużycia paliw kopalnych i energii pierwotnej oraz ściślejsze powiązanie procesu z zasadami zrównoważonego rozwoju.
GEA Insights
Kulisy parzenia: techniczna ewolucja metod ekstrakcji kawy
Popyt na kawę rośnie w szybkim tempie. Dowiedz się, jak technologia ekstrakcji ciągłej od GEA pomoże Ci zwiększyć uzysk, zachować smak i zaoszczędzić zasoby.
Pompy ciepła przyspieszają dekarbonizację sieci ciepłowniczych
Wpływ globalnego ocieplenia staje się coraz bardziej odczuwalny na całym świecie. W miastach i miasteczkach całego świata mierzymy się z tym samym wyzwaniem: jak zapewniać społecznościom ciepło niezawodne, przystępne cenowo i pozyskiwane w sposób bezpieczny dla środowiska. Osobą, którą jako GEA zaprosiliśmy do rozmowy o metodach szybszego przeciwdziałania globalnemu ociepleniu, jest Kenneth Hoffmann, Kierownik ds. pomp ciepła w GEA Heating & Refrigeration Technologies.
Cyfrowa przyszłość hodowli bydła mlecznego z GEA
Coś przykuło uwagę farmera Toma. Zamiast organizować kolejną prezentację produktu, GEA pokazała swoje innowacje z wykorzystaniem technologii AR. A to dopiero początek interaktywnego, cyfrowego gospodarstwa GEA.
