Funkcje Absorbera EP dla instalacji krakingu katalitycznego (FCC) firmy GEA
• Niewielki spadek ciśnienia przy absorberze EP
— Usuwanie cząstek/aerozoli za pomocą siły elektrostatycznej kontra spadek ciśnienia (systemy Venturiego)
— Brak dodatkowego wentylatora pomocniczego
— Mniejsze zużycie energii
— Brak wzmocnienia bojlera w celu zwiększenia ciśnienia operacyjnego
• Niższe emisje w porównaniu z konwencjonalnymi płuczkami SO2
• Brak brązowienia SO3
• Dysze płuczki z pustym stożkiem w celu zapobiegania zatykaniu
• Łatwa konserwacja i wymiana dyszy w trakcie pracy
• Wydajne elektrody ulotowe dla długiego czasu działania
• Redundantne wysokiej jakości układy transformatorów/prostowników i urządzeń sterujących
• Redundantne pompy
• Oczyszczanie ścieków dostosowane do potrzeb klienta
Przekrój absorbera
Downloads
Powiązane produkty
Płuczka otworu pierścieniowego
Dzięki staraniom, aby dostarczyć elastyczne urządzenie, zdolne do rozwiązywania licznych problemów z gazami odlotowymi w przemyśle, w 1950 roku zaprojektowano regulowaną płuczkę otworu pierścieniowego, która obecnie jest jedną z najbardziej efektywnych płuczek. Jeśli chodzi o wielkość stałych i płynnych cząstek pyłu oraz zagęszczenie składników g...
Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Converter gas recovery (LT process)
The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
Bubble column reactor
Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
