Chłodziarki rozpyłowe
Chłodziarki rozpyłowe są stosowane w branży spożywczej i chemicznej do produkcji:
- olejków eterycznych, karotenoidów, steroli, olejów morskich, olejów z grupy omega 3/6, terpenoidów i lipidów takich jak gliceryna, mono, di- i triglicerydy, fosfolipidy i inne substancje
- Hydraty, organiczne/nieorganiczne materiały roztopione, czwartorzędowe związki amoniakowe, kwas stearynowy/stearyniany i woski
Proces chłodzenia
Technologia chłodzenia natryskowego jest bardzo podobna do suszenia natryskowego, ponieważ związki są rozpylane i chłodzone w strumieniu powietrza. W zależności od rozmiaru cząstek rozpylanie przebiega w mechanizmie rozpyłowym, dyszach wysokociśnieniowych lub dyszy fontannowej. Czynnik chłodniczy — zimne powietrze, dostarczane bezpośrednio z zewnątrz lub pośrednio za pomocą chłodnicy powietrza o obiegu zamkniętym — jest dystrybuowane przez specjalnie zaprojektowany rozdzielacz, który znajduje się pod górną krawędzią komory chłodzenia rozpyłowego. W przypadku produktów wymagających dodatkowego chłodzenia lub produktów wytwarzających ciepło z powodu krystalizacji pod komorą chłodzenia rozpyłowego umieszczane jest łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER™, które zapewnia dodatkowe chłodzenie następcze. Cząstki wytworzone podczas rozpylania i chłodzenia są przenoszone przez kanał wylotowy powietrza w chłodziarce rozpyłowej wraz z chłodzonym powietrzem, a następnie odprowadzane z filtra workowego lub do łoża fluidalnego VIBRO-FLUIDIZER™.
W wypadku bardzo grubych cząstek — 500 do 2000 mikronów — nazywanych również granulkami, optymalnym rozwiązaniem jest fluidyzowana chłodziarka rozpyłowa. Tutaj za rozpylanie odpowiada wolnoobrotowy mechanizm rozpyłowy, wyposażony w specjalnie zaprojektowane koło granulkowe o dużej średnicy, które znajduje się w komorze chłodzenia natryskowego, oraz zintegrowane łoże fluidalne na dole. Czynnik chłodniczy (zimne powietrze) jest wprowadzany przez perforowaną tarczę w łożu fluidalnym, gdzie symultanicznie przebiegają procesy fluidyzacji oraz zestalania granulek.
Downloads
Powiązane produkty
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.
Suszarka rozpyłowa FSD®
Suszarka rozpyłowa NIRO FSD® jest sprawną, wydajną suszarką wielostopniową, idealną do przetwarzania gruboziarnistych, aglomerowanych i bezpyłowych proszków.
Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™
W wielu różnych branżach istnieje zapotrzebowanie na proszek o jednolitej strukturze drobnych cząstek. Suszarka rozpyłowa NOZZLE TOWER™ jest idealnym rozwiązaniem w wypadku produkcji tego typu. Dostępne są różne konstrukcje stosowane w wielu branżach. .
Suszarka rozpyłowa VERSATILE-SD™
Czasem wystarczy zwykła uniwersalność. Jeśli chcesz wypuścić na rynek nową formułę odżywczą, produkować małe partie wysokowartościowych produktów lub gdy dysponujesz bogatą ofertą produktów i często musisz zmieniać wsad, standardowa suszarka raczej nie spełni Twoich potrzeb. Dlatego zaprojektowaliśmy uniwersalne suszarki rozpyłowe GEA z serii Ver...
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
