Wyparka z opadającym filmem cieczy jako reboiler zapewnia łatwą regulację, szybkie uruchomienie i zatrzymanie kolumny z powodu ograniczonej wydajności utrzymywania cieczy. Umożliwia ona również obsługę przy bardzo niewielkich różnicach temperatury.
Reboilery z opadającym filmem cieczy używane są więc w przypadku produktów wrażliwych na temperaturę i szczególnie sprawdzają się w procesach energooszczędnej destylacji wielostopniowej.
Reboilery z wymuszonym obiegiem spełniają swoje zadania wszędzie tam, gdzie ciecz wyczerpana może zawierać lepkie lub silnie zanieczyszczone substancje.
Duże prędkości płynu w rurach i wynikające z nich siły ścinające zapewniają, że ten rodzaj wymiennika ciepła działa w optymalnym zakresie wydajności, jednocześnie utrzymując zanieczyszczenia na minimalnym poziomie. Wybór pompy wpływa na wydajność i skuteczność. Reboilery z wymuszonym obiegiem mogą być zaprojektowane zarówno do instalacji poziomej, jak i pionowej.
Reboiler termosyfonowy jest najbardziej atrakcyjny pod względem kosztów inwestycji i kosztów roboczych, ale wymaga bardzo stabilnych warunków procesu i dopuszczalnych wysokich różnic temperatur. Z uwagi na wymogi procesowe, ma on ograniczone zastosowanie. W nowoczesnych energooszczędnych koncepcjach z urządzeniami do destylacji wielostopniowej termosyfony są zazwyczaj rzadko stosowane.
A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
Downloads
Powiązane produkty
Odwadnianie i oczyszczanie
Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.
Instalacje destylacyjne ogrzewane za pomocą MVR / TVR
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
urządzenia do destylacji wstępnie montowane na ramie
Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.
Kolumny półkowe z wypełnieniem
Kolumny tworzą rdzeń każdej instalacji do destylacji.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
