Technologia sita molekularnego lub adsorpcji od GEA to zużywający niewiele energii proces odwadniania np. etanolu.
Podgrzana do bardzo wysokiej temperatury mieszanina alkoholu/wody przepływa przez złoże zeolitowe, które przechwytuje mniejsze cząstki wody, podczas gdy większe cząstki alkoholu swobodnie przepływają przez to łoże.
GEA w standardzie dostarcza trzy zbiorniki adsorpcyjne, które działają w ciągłym trybie wsadowym. Pierwsza jednostka działa w trybie adsorpcji, natomiast druga jest regenerowana. Trzeci zbiornik pozwala płynnie przechodzić od jednego trybu do drugiego, aby zagwarantować długą żywotność zeolitu. Kolejną zaletą trzeciego zbiornika jest stały odpływ odwodnionej pary etanolowej w stronę instalacji destylacyjnej, co pozwala stale przekazywać energię na jeden z reboilerów, w którym skrapla się para.
Należy zauważyć, że w wielostopniowej instalacji sprawdził się również system dwuzbiornikowy, chociaż nie udało się w tym przypadku osiągnąć tak stałych warunków jak przy systemie trójzbiornikowym.
System destylacji GEA Distillation za pomocą czynnika azeotropującego to druga technologia pozwalająca osiągnąć stężenie powyżej azeotropującego punktu mieszanin – albo dla mieszanin z dwoma bardzo podobnie zachowującymi się składnikami.
Przykładem może być azeotropowa destylacja IPA/ mieszanin wodnych. Do mieszaniny dodawany jest cykloheksan, który wraz z wodą tworzy nową mieszaninę azeotropową. Ten nowy azeotrop może zostać rektyfikowany i odprowadzony jako produkt główny. Odwodniony element IPA jest odprowadzany przez spód kolumny. W procesie odzyskiwania czynnika azeotropującego woda jest oddzielana od cykloheksanu. Drugie zastosowanie technologii czynnika azeotropującego polega na destylacji ekstrakcyjnej – należy zdefiniować proces i czynnik azeotropujący zgodnie z charakterystyką złożonej mieszaniny.
Sercem stworzonej w GEA technologii perwaproracji iprzenikania jest membrana hydrofilowa. Po jednej stronie membrany tworzone jest podciśnienie, a podstawą procesu oddzielania są różne wskaźniki oporu na dyfuzję w membranie oraz różne ciśnienia cząstkowe.
Downloads
Powiązane produkty
Reboiler do instalacji destylacyjnych
GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.
Instalacje destylacyjne ogrzewane za pomocą MVR / TVR
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Instalacje testowe do destylacji w ośrodku badawczo-rozwojowym w Karlsruhe
Za sprawą najnowocześniejszych instalacji pilotowych i stanowisk testowych nasze ośrodki badawczo-rozwojowe są optymalnie wyposażone do testów w dziedzinie technologii destylacji.
urządzenia do destylacji wstępnie montowane na ramie
Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
