Your 24/7 access to productivity-relevant operating parameters
Get a deep understanding of the performance of your GEA dairy centrifuge and identify further potential savings in energy consumption and in the reduction of product losses. Our digital dashboard is currently available for skimming separator types MSE, MSI and GEA CleanSkimmer and for bacteria removal separator types CSE and CSI.

With GEA InsightPartner® Separation KPIs, you can understand your performance metrics like never before: Our digital dashboard offers 24/7 real-time access to key operating parameters of your dairy centrifuge – empowering plant and production managers, quality managers and operators to make most accurate decisions based on data-driven insights to enhance efficiency, reduce waste, and improve energy consumption for a more resource-efficient and profitable operation.
Promptly identifying and eliminating any factors that may affect your efficiency and productivity is essential to maintaining optimal performance and minimizing costs. Moreover, revealing previously unutilized operational potential lays the foundation for further optimization and ensures your long-term competitiveness and profitability.

GEA InsightPartner® Separation KPIs continuously monitors key production metrics such as volumes, energy consumption, and discharges, providing a comprehensive overview of the equipment's status.
The dashboard also provides insights into the CIP process in order to identify possible starting points for optimization and cost savings.

Harness the power of data and drive your business to continuous and sustainable success. Our solution offers a comprehensive suite of features designed to enhance your operational efficiency:
Seamless integration with sensors, machines, and systems to collect crucial operational data.
Our advanced algorithms continuously process this vast amount of data, transforming it into actionable insights for you.
Get a clear view of your operations with easy-to-understand formats, visualizing your KPIs such as milk production, quality, energy consumption, and more.
Set targets, monitor progress, and steer your operations in the right direction.

Achieve a streamlined operation by getting insights into crucial performance indicators: Real-time visualization detects potential interference points and areas for improvement, fostering proactive decision-making.

Identify areas for potential savings, whether it's in energy consumption, waste management, or other operational aspects.

With a special focus on metrics like milk quality, ensure that your products always meet the highest standards, enhancing customer trust and satisfaction.

In the fast-paced dairy industry, stand out from the competition by leveraging data-driven strategies.

A more resource-efficient operation of your centrifuge while reliably enhancing performance and product quality.
Operate smarter, not harder.
GEA InsightPartner Separation® KPIs consists of a user-friendly digital dashboard that includes detailed visualization features for mechanical conditions and processes. It can be combined with our Condition Monitoring solution GEA InsightPartner Separation® Monitoring and is accessed in the secure GEA cloud via a GEA app. Thus all you need to do is ensure sufficient connectivity on site.

Condition monitoring

Process monitoring
We are here to get you on board!

GEA offers a comprehensive centrifuge portfolio for the skimming and standardization of milk and whey from various farm animals.

Wirówki GEA do usuwania bakterii skutecznie usuwają bakterie z mleka surowego i mleka do kadzi oraz z serwatki.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.