Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.
Zarejestruj sięObszary zastosowania sięgają od procesów wirowania w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym, przez odzyskiwanie oleju i tłuszczu po wytwarzanie produktów mleczarskich, piwa, wina, soków owocowych i warzywnych, jak również przetwarzanie oleju mineralnego i produktów z oleju mineralnego.
Wirówki mogą być wyposażone w pakiety talerzowe lub wkłady komorowe. Działają w sposób ciągły, jeżeli chodzi o odprowadzanie faz płynnych. Odprowadzanie frakcji stałej może odbywać się: w trybie nieciągłym (tj. nieciągłe wirówki talerzowe, które muszą zostać zatrzymane, aby ręcznie usunąć zebrane substancje stałe), półciągłym (samodzielnie usuwające osad wirówki typu dyskowego = wirówki samoczyszczące) lub w pełni ciągłym (wirówki dyszowe).
Wirówki GEA są dostępne z różnego rodzaju napędami: przekładniowym, pasowym, bezpośrednim oraz bezpośrednim wbudowanym w korpus wirówki. Ten ostatni to kolejny ważny krok na drodze udoskonalania konstrukcji oraz podnoszenia niezawodności.Nowa konstrukcja nie wymaga wału silnika, przekładni, pasów, sprzęgła i łożyska silnika. Mniejsza liczba zamontowanych komponentów nie tylko redukuje straty energii, ale także ogranicza koszty konserwacji, zwiększając tym samym dyspozycyjność urządzenia. Wymagania przestrzenne zintegrowanego napędu są o około jedną trzecią mniejsze niż w przypadku równoważnej przekładni lub maszyny z pasem płaskim.
Separatory GEA ze zintegrowanym napędem bezpośrednim mogą być także stosowane w bardzo elastyczny sposób. Prędkość obrotową bębna można płynnie regulować bez zmiany stosunku przełożenia. Ponadto sam proces konserwacji został znacznie uproszczony. Na przykład możliwe jest wyjęcie wrzeciona z osłony łożyska przez zwykłe poluzowanie śrub. Innowacyjna konstrukcja zintegrowanego napędu bezpośredniego umożliwia także wymianę silnika wraz z napędem w ciągu zaledwie kilku godzin, gdy konieczna jest konserwacja — to cenny czas, który można produktywnie wykorzystać w innym celu.
Learn more about our service levels for marine separator bowls and our dedicated service competence center
GEA PerformancePlus dostarcza klientom kompleksowe raporty analityczne, a tym samym cenne informacje pozwalające monitorować stan techniczny i bezpieczeństwo urządzeń oraz komponentów, zwiększać ich dostępność, zapewniać optymalną produktywność i kontrolę kosztów oraz umożliwiać optymalizację wydajności i zrównoważone wykorzystanie urządzeń.
Bezpieczeństwo żywności i jakość produktu to fundamenty biznesu. Należy stawić czoła wyzwaniu i zabezpieczyć markę za pomocą rozwiązania SAFEXPERT® od GEA.
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozostajemy do dyspozycji, zapewniając profesjonalną jakość, z której słyniemy, i oferując w pełni kompleksowe cyfrowe testy FAT.
Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.
Zarejestruj sięJesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.
Skontaktuj się z nami