Przegląd
The machine is designed for the continuous production of butter from sweet or sour cream according to the Fritz process.
Śmietana jest precyzyjnie podgrzewana do stałej temperatury i ubijana do postaci granulek masła w walcu nr 1. W walcu nr 2 granulki zostają schłodzone w kąpieli z zimnej maślanki przed odprowadzeniem maślanki z tworzących się brył masła.
W urządzeniu do teksturyzacji nr 1 masło jest ugniatane, aby odsączyć więcej maślanki. Następnie można dozować wodę, maślankę, kulturę bakterii mlekowych, solankę lub inne płyny, które zostaną równomiernie zmieszane przez mieszarkę wieloetapową. W komorze próżniowej odbywa się ekstrakcja zawartego powietrza. Następnie w urządzeniu do teksturyzacji nr 2 masło jest raz jeszcze dokładnie ugniatane i mieszane, a wbudowana pompa masłowa zapewnia jego ciągłe odprowadzanie.
Maszyna w pełni nadaje się do mycia w obiegu zamkniętym (CIP). Koncepcja czyszczenia GEA gwarantuje odzyskiwanie produktu z minimalną jego stratą.
Złącze do odprowadzania masła spełnia normę DIN 11851, a wszystkie pozostałe złącza produktowe zaprojektowano zgodnie z normą ISO 2852 (TriClamp). Urządzenie wyposażono w same napędy o sterowanej częstotliwości.
Urządzenie posiada obudowę w całości wykonaną ze stali nierdzewnej. Duże drzwi z każdej strony dają dobry dostęp do wszystkich części. Wszystkie części mające styczność z produktem wykonano ze stali nierdzewnej. Dostępne są uszczelki wykonane z materiałów zatwierdzonych przez amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków (FDA). Higieniczna konstrukcja urządzenia posiada certyfikat USDA.
Dopływ: 3600 kg/godz. — 26 000 kg/godz.
Produkt końcowy: 1800 kg/godz. — 13 000 kg/godz.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.