Rozwiązania bezpieczeństwa BUCK® Containment Valves

Zawory BUCK® były pierwszymi dostępnymi na rynku zaworami dzielącymi. Stosowana do hermetycznego transferu aktywnych proszków z jednego zbiornika do drugiego w produkcji farmaceutycznej technologia BUCK® powstała w rezultacie tysięcy skutecznych zastosowań na całym świecie oraz ponad 20-letniego doświadczenia.

Zasada działania zaworu BUCK® MC

Motylkowe zawory dzielące zapewniają ochronę zarówno ludzi, jak i produktów podczas załadunku i rozładunku silnych substancji czynnych (API).
System dokowania obejmuje dwa półzawory zdolne do niezależnego uszczelniania dwóch różnych pojemników. Odpowiedni pierścień siłownika służy do blokowania i aktywowania dwóch półzaworów, co potem umożliwia hermetyczny transfer proszku.

Zasada działania zaworu BUCK® MC

Odłączone i zamknięte
Gdy są odłączone i zamknięte, dwa półzawory zapobiegają wydostaniu się jakiejkolwiek ilości produktu z pojemnika i skażeniu otaczającego środowiska.

Zadokowane i zamknięte
Gdy są zadokowane i zamknięte, półzawory są uszczelnione i połączone. 

Zadokowane i otwarte
Obydwa półzawory działają wtedy jako jeden zawór motylkowy i można rozładowywać produkt w pełni hermetyczny sposób.

 

Funkcje i korzyści

Zawór BUCK® MC bazuje na sprawdzonych zasadach konstrukcyjnych pierwszej generacji zaworów motylkowych, oferując dodatkowe funkcje i korzyści:

  • Unikalna pasywno-pasywna konstrukcja zaworu z centralnym pierścieniem siłownika; zawory pasywne swobodnie się ustawiają, redukując błąd operatora w dokowaniu
  • Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne i dopasowane rozwiązania dla wszelkich wymagań, zbudowane ze standardowych komponentów
  • Modułowa hermetyzacja: ze stopniem hermetyzacji 1–10 μg/m3 (STTWA) oferowanym jako standard, system jest także dostępny z zaawansowanym siłownikiem do czyszczenia powietrzem, aby jeszcze ulepszyć poziom hermetyzacji do <1 μg/m3 (STTWA).
  • Prosta konserwacja: mniejsza liczba komponentów i większa liczba identycznych części dzięki konstrukcji pasywno-pasywnej prowadzi do redukcji listy części zamiennych 
  • WIP, CIP oraz COP w standardzie
  • Szybkie hermetyczne przezbrojenie skażonego rdzenia zaworu z elementami roboczymi pozostającymi na stacji, co umożliwia wyjątkowo szybką zmianę produktu i w pełni uzupełnia koncepcję hermetyzacji ECM tabletarki MODUL™!
  • Solidne dokowanie: nowy centralny pierścień siłownika oraz urządzenie kompensujące radzą sobie z potencjalną niewspółosiowością pojemnika i stacji dokowania.

Parametry techniczne: Części w styczności z produktem

  • Części metalowe dostępne są w wykonaniu ze stali nierdzewnej 1.4404/316L
    lub Hastelloy 2.4602/C22 (na żądanie). 
  • Elastomery są dostępne w postaci białego EPDM, czarnego antystatycznego EPDM
    oraz naturalnego FKM (biały). 
  • Szorstkość powierzchni części metalowych (bez powłoki) to Ra < 0,5 µm.
  • Powierzchnie są dostępne w wersji polerowanej mechanicznie, po obróbce elektrolitycznej
    oraz z powłoką PTFE. 

Parametry techniczne: Części bez styczności z produktem

  • Części metalowe są wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301/304 (lub wyższego gatunku)
    lub z anodowanego aluminium. 
  • Części z tworzywa sztucznego są wykonane z POM, PEEK oraz PA.
  • Szorstkość powierzchni części metalowych to Ra < 1,6 µm.

Zawór BUCK® MC (modułowa hermetyzacja)

GEA posiada zdobywaną przez wiele lat fachową wiedzę i niezrównane doświadczenie w dziedzinie hermetyzacji. Oferujemy szeroką gamę technologii i sprzętu, które ulepszają i zwiększają skuteczność i wydajność instalacji do bezpiecznego transportu proszku przeznaczonego na produkty stałe.

Moduł siłownika

BUCK MC_pierścień siłownika-ręczny

Pierścień siłownika jest dostępny w trzech różnych wersjach:

  • przenośny, manualny, DN100–DN150
  • przymocowany, manualny, DN100–DN200
    (z ekstrakcją lub bez)
  • przymocowany, pneumatyczny, DN100–DN250
    (z ekstrakcją lub bez)

Jeden przenośny pierścień siłownika może posłużyć do manualnego dokowania kilku pojemników w tym samym pomieszczeniu lub do załadunku/rozładunku wielu urządzeń.

Przymocowane pierścienie siłownika (manualne lub pneumatyczne) można przyczepiać i stosować z podnośnikami, wózkami widłowymi, wózkami paletowymi itd. Wszystkie czujniki są zabudowane w pierścieniu siłownika, a wszystkie kable znajdują się w jednym centralnym dławiku.

Wszystkie spośród naszych pierścieni siłownika oferują szybki demontaż półzaworu bez użycia narzędzi w standardzie. Ponadto nie ma potrzeby odłączania mediów do konserwacji.

Akcesoria dla mobilnego pierścienia siłownika

BUCK MC_podnoszenie-manualne

  • Manualne urządzenie do podnoszenia: Nie ma konieczności stosowania związanych z dokowaniem urządzeń dźwigowych
  • Moduł jest połączony z procesem za pomocą złącza tri-clamp
  • Dostępne w rozmiarze DN100 i DN150.

Akcesoria dla przymocowanego pierścienia siłownika

BUCK MC_kompensator

  • Urządzenie kompensujące: Do połączenia z wyposażeniem mechanicznym
  • Urządzenie kompensujące 360°: Jak wyżej, lecz z regulowanym przyłączem kołnierzowym. Ustawienie pierścienia siłownika można swobodnie regulować w celu szybkiej i prostej konfiguracji
  • Urządzenie dźwigowe: Do podnoszenia/obniżania i dokowania z DPPL
  • Urządzenie ważące: Do odłączania urządzenia do ważenia.

 

Półzawór

BUCK MC_półzawór

Półzawór BUCK® MC tworzy podstawę systemu dokowania. To jedyna część w styczności z produktem, obejmująca obudowę, uszczelnienie korpusu, uszczelnienie przepony oraz zamocowaną tarczę łożyska. W przypadku stacji aktywnej (z przymocowanym pierścieniem siłownika) półzawór jest wbudowany w moduł siłownika i posiada elastyczne złącze. W przypadku zastosowań manualnych i mobilnych drugi półzawór jest montowany bezpośrednio na module przetwórczym. Drugi półzawór jest podłączony do mobilnego pojemnika.

Sprzęt myjący (CIP/WIP/COP)

BUCK MC_mycie

  • Przymocowana pokrywa do mycia: Z dwoma przymocowanymi dyszami rozpyłowymi, spustem i uchwytami
  • Pokrywa do mycia z lancą: Z jedną przymocowaną dyszą rozpyłową, ręcznie regulowaną lancą, spustem i uchwytami
  • Pokrywa spustu: tylko z przyłączem spustowym.

Całość sprzętu myjącego jest połączona z półzaworem do mycia.

Specjalne rozwiązania

Vibroflow

  • Półzawór do szybkiego montażu: Nie ma stałego połączenia pomiędzy obudową zaworu a DPPL, jedynie złącze tri-clamp. W ten sposób możliwe jest zdjęcie zaworu z DPPL (i demontaż) bez użycia narzędzi, co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku częstych zmian produktu lub mycia ręcznego
  • Półzawór ciśnieniowy: Dostępna jest wersja MC100 w wykonaniu PN6. Ten półzawór jest odpowiedni, gdy reaktor PN6 musi być poddany próbom ciśnieniowym z zamontowanym zaworem. Jest w pełni kompatybilny ze standardowymi zaworami BUCK® MC i może wytrzymać ciśnienie do 6 barów.
  • Vibroflow™: W przypadku produktów o niskiej sypkości dobrze znany system Vibroflow™ można zastosować także z zaworami BUCK® MC.

Oto zawór Lite: BUCK® MC Lite

BUCK® MC Lite DN100/150 z GEA to pierwszy lekki motylkowy zawór dzielący do hermetycznego transportu produktów stałych o silnym działaniu.

Kwestie związane z hermetycznością stają się coraz ważniejszym aspektem wytwarzania produktów stałych, zwłaszcza w przypadków silnych i toksycznych substancji czynnych (API) do zastosowań hormonalnych i onkologicznych. 

Z powodu większego skupienia się na kwestiach bezpieczeństwa i higieny, kluczowe znaczenie ma zarówno narażenie operatora, jak i zapobieganie skażeniu krzyżowemu. Jeżeli chodzi o hermetyczny transport proszku, rozwiązaniem jest BUCK®.

Bazując na sukcesie zaworu BUCK® MC (hermetyzacja modułowa), GEA zrobiła odważny krok naprzód, jeszcze bardziej ulepszając prostotę stosowania i wygodę swojego pierścienia siłownika DN100/150 

Nowy przenośny pierścień siłownika BUCK® MC Lite zachowuje kluczowe zalety pierwotnego pierścienia siłownika MC, w tym swobodne ustawianie podczas dokowania, szybkie zmiany produktu, prostą obsługę, konserwację i czyszczenie, a także obejmuje dwa identyczne półzawory po obydwu stronach stacji dokowania. Ponadto to samo urządzenie może posłużyć do dokowania kilku różnych procesów. Jest także kompatybilne z istniejącymi półzaworami BUCK® MC.

Oferując taką samą funkcjonalność jak w poprzedniej wersji, GEA zdołała uczynić pierścień siłownika jeszcze bardziej kompaktowym i lekkim. Waży zaledwie 3,3 kg, co sprawia, że całe urządzenie jest łatwiejsze w przenoszeniu i zastosowaniu. GEA dba o zdrowie i dobre samopoczucie operatorów klienta, nie wspominając o optymalizacji procesu i wydajności produkcyjnej.

 

Kluczowe korzyści

  • stopnie hermetyczności w zakresie 1–10 μg/m3 (STTWA)
  • redukcja wagi o 64%
  • dająca się dopasować pozycja dźwigni ręcznej
  • mniejsza liczba części
  • szybki demontaż do czyszczenia, jeżeli to wymagane
  • prostota i solidność
  • opłacalność.

Kompleksowa hermetyzacja

Oferując standardowe i dopasowane rozwiązania, asortyment motylkowych zaworów dzielących GEA obejmuje zarówno manualne, jak i zautomatyzowane zawory BUCK® MC (DN100–250) z opcjonalnymi komponentami (urządzenia do ważenia, podnoszenia/opuszczania i kompensujące), ssanie do zastosowań o wysokim stopniu hermetyzacji (<1 μg/m3 STTWA) oraz technologie zaworowe do całkowitej hermetyzacji (TC). Ponadto jednorazowa torba Hicoflex® oraz system interfejsu umożliwia widoczny transfer produktu i zaprojektowano je do obsługi silnych substancji stałych w ilości od 1 do 50 l.