Contained Materials Handling
Based on our BUCK® Valve technologies, GEA offers a range of contained sampling devices for the pharmaceutical industry.
Based on split valve technology, the BUCK® Sampler was specifically developed for gravity based process sampling applications in combination with commonly used product sampling equipment in processes such as granulation and drying.
The sampler offers a fully contained sampling process, even maintaining a process-related pressure resistance during all stages of docking, sampling and undocking.
Undocked and Closed
Both the sampler and sample port are closed and sealed with a spring-loaded cover.
Docked and Closed
Connecting the sampler to the sample port forms a secure seal, without needing to stop the process.
Docked and Open
Continuing to screw the sampler to the sample port will cause the two parts to open. Both covers, the sampler and the sample port form a completely sealed unit.
The Hicoflex® Sample Bag is a fully contained sampling device that enables a process sample or the bulk material in a Hicoflex® Charge Bag to be taken through an Hicoflex® Adaptor. The approx. volume of sample that can be taken is 5ml.
BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.

A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.

Based on the traditional concept of a live coal-mine canary, the 21st century equivalent from GEA is a continuous real-time monitoring system that’s been designed to detect breaches in contained pharmaceutical production lines. By providing an additional level of monitoring, the Digital Canary reduces the need for routine occupational health chec...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.