Jak działa urządzenie WORTSTAR® Combi
Urządzenie GEA WORTSTAR® Combi, wyposażone w płaską podstawę i obieg cyrkulacyjny, łączy w sobie funkcje tradycyjnej wirówki i kotła.
Dzięki zastosowaniu pompy cyrkulacyjnej brzeczki z regulacją prędkości, która wytwarza silną siłę odśrodkową, gorący osad jest skutecznie oddzielany i gromadzony w środkowej części dna zbiornika. W rezultacie otrzymujemy klarowniejszą brzeczkę, gotową do kolejnego etapu warzenia piwa.
WORTSTAR® Combi – przegląd zalet
Większa wydajność– pojedynczy zbiornik służący do gotowania i odwirowywania zapewnia większą wydajność przy mniejszej liczbie zbiorników.
Oszczędność – mniejsza liczba zbiorników, rurociągów, zaworów i elementów sterujących oznacza mniejsze nakłady na zakup, montaż i konserwację.
Oszczędność miejsca – mniejsza powierzchnia zajmowana przez urządzenie pozwala zwolnić cenną przestrzeń podłogową, co ułatwi przyszłą rozbudowę lub przebudowę warzelni.
Szybsze cykle warzenia – cyrkulacja brzeczki w zaledwie 5–10 minut.
Wyższa jakość brzeczki – skrócenie czasu utrzymywania temperatury oznacza mniejsze obciążenie termiczne, a to z kolei przekłada się na wyższą jakość brzeczki.
Optymalna wydajność – zaawansowana konstrukcja firmy GEA zapewnia rezultaty o tak samo wysokiej jakości jak tradycyjne modele dwuzbiornikowe.
Elastyczność receptur – łatwe dostosowywanie czasu odwirowywania do dowolnej receptury.
Rozwiązanie bardziej ekologiczne – mniejsze zużycie wody do płukania oraz środków chemicznych do czyszczenia, co wspiera zrównoważone praktyki warzenia piwa.
Najważniejsze informacje techniczne
- Wybierz optymalną technologię ogrzewania z elastycznymi opcjami gotowania; rozwiązanie sprawdza się zarówno z wewnętrznymi, jak i zewnętrznymi systemami gotowania brzeczki (w tym GEA JETSTAR® oraz GEA QBOIL®).
- Specjalna podpora na jedną stopę w wewnętrznej kalandrii minimalizuje zakłócenia związane z obrotem brzeczki podczas fazy odwirowywania.
- Średnicę zbiornika można dostosować, zwiększając ją w celu umożliwienia produkcji piw specjalnych oraz wytwarzania większych partii.
- Zintegrowana zapora osadowa zwiększa wydajność, zwłaszcza w przypadku receptur o dużej zawartości chmielu.
- Dwie dysze strumieniowe napędzane silnikiem umożliwiają bardzo skuteczne usuwanie osadu przy mniejszym zużyciu wody.
Downloads
Powiązane produkty
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
System mielenia GEA MILLSTAR®
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
System gotowania brzeczki GEA QBOIL®
GEA QBOIL® łączy zaawansowane technologie procesu półokresowego, gotowania frakcyjnego i rektyfikacji w jeden wysoce wydajny proces. Ten innowacyjny system pozwala skutecznie ograniczać zużycie energii podczas gotowania brzeczki, co czyni go niezbędnym elementem wyposażenia każdego nowoczesnego browaru, w którym stawia się na oszczędności energet...
System gotowania brzeczki GEA JETSTAR®
Technologia JETSTAR® zmniejsza naprężenia termiczne, a tym samym poprawia separację osadu i zwiększa wydajność oraz klarowność i jakość chmielu.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
