Delikatna i skuteczna obróbka brzeczki
W pełni automatyczny system napowietrzania brzeczki — od DN 50 do DN 125.


Po schłodzeniu brzeczka jest natleniana w celu zwiększenia aktywności drożdży i rozpoczęcia procesu fermentacji. Aby zapewnić niezbędny dopływ powietrza lub tlenu do strumienia brzeczki, opracowaliśmy agregat napowietrzania, który stanowi innowacyjną koncepcję w porównaniu z innymi konwencjonalnymi systemami napowietrzania. Nasz system działa delikatnie na brzeczkę i jest wydajny.
Gdy brzeczka wpływa do dyszy napowietrzającej, tworzy częściowe podciśnienie, a powietrze zostaje wciągnięte z brzeczką. To prowadzi do doskonałego rozkładu wielkości bąbelków i tym samym do większej powierzchni stykowej, dzięki czemu tlen może przedostać się do brzeczki.
System ten stanowi standard otrzymywania optymalnej flotacji i aktywności drożdży oraz bardziej precyzyjnych wykresów fermentacji. Gwarantuje to najwyższą jakość piwa.
Dostępny jest także półautomatyczny moduł napowietrzania brzeczki dla producentów piw rzemieślniczych (od DN 25 do DN 50).
• Higiena i bezpieczeństwo dzięki zintegrowanemu boksowi na produkt.
• Stałe i dokładne napowietrzanie brzeczki dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi sterowania.
• Odpowiednie i równomierne dostarczanie powietrza do chłodnej brzeczki poprzez dyszę ze szczeliną pierścieniową.
• Optymalne pochłanianie tlenu przez brzeczkę.
• Higieniczny projekt.
• Nadaje się do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).
• W pełni prefabrykowany i przetestowany system.
• Kontrola ciśnienia powietrza.
• Opcjonalna szafa sterownicza, wstępne okablowanie i testy fabryczne.
Designed for optimum yeast activity, flotation and precise fermentation curves for top-quality beers. WORTSTAR® creates a partial vacuum where air is entrained with the wort for improved bubble size and distribution. This increases the surface area for greater contact and oxygen uptake.
The fully automatic wort aeration model includes an automated product trap to prevent liquid passing through into the air pipe. Suitable for DN 40 to DN 125.
A semi-automatic wort aeration unit is also available for craft brewers (suitable for DN 25 to DN 50).
• Higiena i bezpieczeństwo dzięki zintegrowanemu boksowi na produkt.
• Stałe i dokładne napowietrzanie brzeczki dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi sterowania.
• Odpowiednie i równomierne dostarczanie powietrza do chłodnej brzeczki poprzez dyszę ze szczeliną pierścieniową.
• Optymalne pochłanianie tlenu przez brzeczkę.
• Higieniczny projekt.
• Nadaje się do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).
• W pełni prefabrykowany i przetestowany system.
• Kontrola ciśnienia powietrza.
• Opcjonalna szafa sterownicza, wstępne okablowanie i testy fabryczne.
WORTSTAR® fully automated:
Semi-automated for use with GEA CRAFT-STAR® and COMPACT-STAR®:

Using a Whirlpool vessel is considered the smartest method of hot trub separation. But that's not all. Compared to the centrifuge or filter the Whirlpool is also the most economical way of achieving hot break separation after wort boiling in the last stage of wort preparation.

Funkcje techniczne i procesowe, takie jak temperatura, prędkość obwodowa, konstrukcja mieszadła, temperatura ścianek zbiornika, konwersja fizyczna i biochemiczna charakteryzują proces zacierania w warzelni. Efektywność i jakość procesu zacierania wpływa znacząco na jakość brzeczki i charakter gotowego piwa.

Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.

Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.