Choć proces zacierania wygląda na prosty, tak naprawdę jest tak skomplikowany, jak różne jego funkcje. Projektując zbiornik na zacier, wszystkie te funkcje mają duże znaczenie i należy je uwzględnić. Aby zagwarantować spełnienie wszystkich wymogów, nasze kadzie zacierne i kotły kadzi zaciernych posiadają wszystkie niezbędne techniczne funkcje procesowe. Przede wszystkim zapewniają równy rozkład temperatury na powierzchni styku z zacierem w zbiorniku, co zapewniają nasze specjalnie zaprojektowane płaszcze grzewcze. W przypadku wyposażenia instalacji warzelni w nasz system magazynowania energii możliwe jest — przy odpowiedniej nadwyżce ciepła z gotowania brzeczki — dostarczanie do procesu zacierania ciepła odzyskanego z oparów powstałych przy gotowaniu brzeczki lub połączonej instalacji elektrociepłowniczej. Te oszczędności paliwa idą w parze z ważnymi zaletami technologicznymi — zacier podgrzewany jest bardzo delikatne poprzez dodatkowe, zoptymalizowane pod względem termicznym, obszary przesyłania ciepła w zbiorniku. To pozwala na utrzymanie temperatury na obszarze styku po stronie zacieru na bardzo niskim poziomie.

Bushmills increases yield with the GEA LAUTERSTAR®
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.