Wiodące w branży systemy do aplikacji z tłokami objętościowymi oferowane przez GEA umożliwiają precyzyjną aplikację i delikatne przenoszenie wszystkich rodzajów ciasta surowego oraz wypełnień ciast korpusowych. Nasze maszyny można konfigurować, aby łatwo zmieniać produkty dzięki wymiennym głowicom oraz akcesoriom i opcjom obejmującym podgrzewane zasobniki, wałki dekorujące i gilotyny. Oczywiście za każdym urządzeniem GEA stoją dziesięciolecia doświadczenia branżowego, technologicznego i inżynieryjnego.
Elastyczne technologie skonfigurowane do indywidualnych zastosowań
Wysoce konfigurowalna maszyna do napełniania typu DN doskonale nadaje się do precyzyjnego dozowania różnorodnych ciast do foremek lub kubeczków, a także z równą łatwością może nakładać dżem i czekoladę do spódów na ciasta.
System do aplikacji DP dostarczany przez GEA jest montowany na przenośniku łańcuchowym i aplikuje ciasta surowe i wypełnienia ciast korpusowych bezpośrednio na blachy z wgłębieniami. Agregat można skonfigurować z głowicą statyczną lub przesuwającą się pionowo, bądź z podwójną głowicą aplikującą jednocześnie dwie różne mieszaniny.
System do aplikacji DPC, zaprojektowany według tej samej koncepcji co system DP, jest zbudowany na ramie w kształcie litery C, z pojedynczym ramieniem, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącą linią produkcyjną.
Model DF jest przeznaczony do montażu na przenośnikach pracujących w trybie ciągłym z piecami tunelowymi. Urządzenie można skonfigurować z wykorzystaniem szerokiej gamy dostępnych głowic, a opcjonalny system sterowania zapobiega dozowaniu produktu, jeśli na przenośniku brakuje kubka.
Model MO
Elastyczna maszyna dozująca do produkcji ciast.
Urządzenie GEA Bake Depositor MO, przeznaczone do dozowania ciast na muffinki, ciasta i babeczki, gwarantuje wysoką precyzję, spełnienie rygorystycznych norm higienicznych oraz znaczne obniżenie zużycia energii. Urządzenie to zostało zaprojektowane do pracy na przenośnikach ciągłych, przenośnikach indeksowych oraz w połączeniu z piecami tunelowymi.
Elastyczne, odporne na korozję i higieniczne.
Nasz dozownik MO wyposażony jest w głowicę ze stali nierdzewnej odporną na korozję, co zapewnia wyjątkową trwałość oraz zgodność z specjalistycznymi detergentami. Wszechstronność tej konstrukcji pozwala na wybór między głowicami stałymi a ruchomymi, co umożliwia łatwe przełączanie między systemami dozowania a wtrysku oraz ułatwia czyszczenie głowic, zapewniając niezwykłą elastyczność. Ponadtonowa konstrukcja ze stali nierdzewnej o łagodniejszych kątach została zaprojektowana tak, aby zapobiegać gromadzeniu się wody i rozwojowi bakterii oraz ułatwiać czyszczenie, również dzięki nowej specjalnej uszczelce, która zapewnia szczelność w miejscach narażonych na kontakt z wodą.
Zwiększenie wydajności.
Dzięki nowemu systemowi automatycznego wyłączania cylindrów dozujących/wtryskowych urządzenie GEA Bake Depositor MO eliminuje konieczność ręcznego wyłączania cylindrów, zmniejszając liczbę zaworów i cylindrów potrzebnych do indywidualnego sterowania dozowaniem i wtryskiem, co pozwala zwiększyć wydajność, usprawnić pracę oraz ograniczyć ogólne nakłady na konserwację.
Ponadto firma GEAopracowała innowacyjny system służący do kontroli i ograniczenia zużycia sprężonego powietrza, który automatycznie obniża ciśnienie oraz stale monitoruje stan gotowości urządzenia do napełniania, aby ograniczyć niepotrzebne zużycie powietrza.
Ponadto urządzenie MO typu Depositor odzyskuje energię kinetyczną z hamowania silników i przekazuje ją do innych elementów, co z kolei zmniejsza zużycie energii.
Zobacz z bliska
Zapoznaj się ze wszystkimi nowymi ulepszeniami i funkcjami dzięki renderowi wideo 3D.
Dowiedz się więcej o maszynie do nakładania ciasta GEA Bake Depositor MO
Model DN
Jednotłokowy system do aplikacji
System do aplikacji DN firmy GEA jest uniwersalną i solidną maszyną, zbudowaną na ramie umieszczonej na kółkach, aby możliwe było jej zamontowanie lub przesuwanie wzdłuż istniejącej linii produkcyjnej. Model DN zawiera standardową pneumatyczną głowicę do aplikacji, napędzaną pojedynczym cylindrem objętościowym, choć dostępna jest też wersja zmotoryzowana. Łatwość obsługi i możliwość dowolnej konfiguracji to kluczowe cechy systemu do aplikacji DN. Delikatność przenoszenia ciasta surowego oznacza, że maszynę można wykorzystywać do dozowania napowietrzonych ciast lub kremów.
Tak jak wszystkie nasze urządzenia tłokowe, model DN zapewnia wysoce dokładną, zawsze niezawodną aplikację. Szeroki zakres akcesoriów zapewnia możliwość dozowania wielu różnych rodzajów mieszanin i ciast do niezliczonych rodzajów produktów. Maszyna dostępna jest z różnymi końcówkami, a ponadto oferta obejmuje podgrzewany zasobnik z mieszadłem do aplikowania czekolady.
Nie licząc jego wszechstronności i solidności, system do aplikacji DN został zaprojektowany w taki sposób, aby był łatwy w obsłudze i czyszczeniu, tak więc części produktu wchodzące w kontakt z materiałami można szybko i łatwo zdemontować bez użycia narzędzi.
Model DPC
Wielotłokowy system do aplikacji na kółkach
Konstrukcja maszyny DPC firmy GEA opiera się na tej samej koncepcji projektowej co system do aplikacji DP i możliwa jest jej integracja z istniejącą linią produkcyjną oraz włączenie do kompletnej instalacji wysokiej wydajności dzięki zastosowaniu silnika bezszczotkowego, gwarantującego niezawodną pracę przy wysokiej prędkości.
System do aplikacji DPC umieszczony jest na ramie w kształcie litery C z jednostronnym ramieniem, co umożliwia łatwe i bezproblemowe podłączenie maszyny do istniejącej, ustrukturyzowanej linii produkcyjnej. System tłoków objętościowych zapewnia wysoką precyzję aplikacji oraz bardzo delikatną obsługę nawet najbardziej wrażliwych, napowietrzonych kremów. Proces obejmuje podawanie mieszaniny do zasobnika, która jest następnie zasysana przez tłoki przez zawór trójdrożny. Kiedy wymagana objętość zostanie podana do cylindrów, mieszanina jest dozowana przez głowicę dozującą. Dostępnych jest wiele głowic dozujących odpowiednich dla różnych ciast i mieszanin oraz przeznaczonych do produkcji różnych produktów końcowych.
Model DP
Wielotłokowy system do aplikacji
Najczęściej stosowana maszyna do dozowania objętościowego firmy GEA z niezależnymi cylindrami objętościowymi
System do aplikacji DP z cylindrami objętościowymi jest solidną i elastyczną maszyną do aplikacji dowolnego rodzaju mieszaniny na blachach z wgłębieniami. Agregat jest montowany na przenośniku łańcuchowym, na którym przenoszone są blachy do pieczenia i może zostać zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną poprzez dodanie mechanizmu przyspieszającego do automatycznego podawania blach na przenośnik. Dostępne są zarówno głowice statyczne, jak i poruszające się pionowo, a więc nawet gęste mieszaniny mogą być delikatnie przenoszone i precyzyjnie aplikowane. Głowica dozująca z cylindrem objętościowym może zostać dodatkowo wyposażona w wysokowydajne silniki bezszczotkowe. Podwójna głowica jest też dostępna do aplikowania dwóch różnych ciast w takiej samej lub różnej objętości.
Aby jak najbardziej uprościć obsługę, system do aplikacji DP obejmuje także automatyczny system mycia CIP, który jest bardziej efektywny i szybszy niż czyszczenie ręczne.
Zapytaj GEA o ofertę akcesoriów do systemów do aplikacji, które zostały stworzone, aby spełnić różnorodne wymogi stawiane przez różne rodzaje ciast i produktów, a także różne wydajności objętościowe i produkcyjne.
Model DF
Objętościowy system do aplikacji do pieców tunelowych
Wszechstronność jest kluczową cechą systemu do aplikacji DF. System jest dostępny z głowicą sztywną, głowicą poruszającą się w pionie lub z głowicami poruszającymi się w pionie i poziomie. Istnieje także opcja zwiększenia wydajności poprzez zastosowanie silników bezszczotkowych napędzających głowicę dozującą.
System do aplikacji DF obejmuje cylindry objętościowe, które mogą pracować niezależnie i gwarantują dokładność aplikacji. Gdy pod jednym z wylotów brakuje foremki, produkt nie zostanie zaaplikowany. Taki poziom kontroli zapobiega przypadkowym aplikacjom na pas piecowy i obniża straty oraz przestoje maszyny.
Precyzyjność i wszechstronność dopełnione są łatwością obsługi. Głowica cylindra objętościowego modelu DF jest zamontowana na ramie, która porusza się na prowadnicach, aby umożliwić łatwy demontaż, a to z kolei sprawia, że mycie głowicy jest szybkie i łatwe, zapewniając szybkie zmiany i maksymalizując wydajność.
Downloads
Pobierz broszurę dotyczącą maszyn do napełniania GEA Multipistons.
Dowiedz się, w jaki sposób wiodące w branży wielowolumetryczne maszyny do napełniania tłokowego firmy GEA mogą usprawnić Twoją linię produkcyjną. Nasze maszyny, znane z precyzyjnego nakładania i delikatnego przetwarzania wszelkiego rodzaju ciast, mieszanek, ciast na ciastka oraz nadzień do tart, są wyposażone w wymienne głowice i szeroki wybór akcesoriów. Dzięki naszym zaawansowanym opcjom konfiguracji możesz z łatwością przełączać się między produktami i zoptymalizować wydajność. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu nasze maszyny stanowią idealny wybór pod względem niezawodności i innowacyjności. Pobierz naszą broszurę już teraz, aby dowiedzieć się więcej.
Chłodzenie i ogrzewanie w sektorze przetwarzania żywności
Zapytaj eksperta GEA
Powiązane produkty
Formierki baz
GEA oferuje pełen zakres różnorodnych maszyn do produkcji korpusów ciast i quichów oraz spodów do serników.
System do aplikacji dodatków
GEA oferuje różnorodne systemy idealne do aplikacji dodatków, takich jak maliny czy kruszonka, na ciasta, bądź też do układania na pizzach dodatków w postaci pociętych składników takich jak ser, szynka lub warzywa.
Wyrzutniki
GEA oferuje gamę systemów wyrzutowych oraz automatów, które przewracają blachy lub precyzyjnie podnoszą i rozmieszczają ciasta przy użyciu igieł, przyssawek lub szczypiec. Instalowane jako część kompletnej instalacji lub zintegrowane z istniejącą linią przetwórczą, nasze elastyczne maszyny zapewnią, że jakość produktów jest zawsze na najwyższym p...
Podajniki foremek
Podajniki foremek papierowych, z folii aluminiowej i opakowań z tworzyw sztucznych
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
