Idealna tradycyjna metoda wypieku wyrobów piekarniczych. Poznaj wszystkie nasze rozwiązania w zakresie piekarników gazowych.

Większość produktów ma konkretne wytyczne piekarskie i wymaga stosowania różnych metod ogrzewania, różnej temperatury, wilgotności oraz czasu przebywania w piecu, a wszystkie te parametry mogą wpłynąć na ostateczną jakość i spójność produktu. Projektujemy, konfigurujemy i instalujemy piece tunelowe dla różnych rodzajów upieczonych produktów, z powierzchnią roboczą do 2000 mm dla herbatników, ciasteczek, krakersów i przekąsek.
Nasza modułowa konstrukcja pozwala nam dostosować system ogrzewania do każdej strefy, a także zmieniać długość stref, tak aby spełnić wymagania produkcyjne. W odpowiedzi na potrzeby przemysłu GEA oferuje również kompleksowy wybór pieców pilotowych, aby nasi klienci mogli testować procesy piekarskie w małej skali lub produkować mniejsze serie nowych przepisów i produktów do testów i prób terenowych.
Piece GEA zaprojektowano za pomocą nowoczesnego modelowania 3D oraz symulatorów, dzięki czemu możemy testować i oceniać nowe rozwiązania za pomocą oprogramowania komputerowego i mieć pewność, że każdy szczegół pozostanie zoptymalizowany. Piece GEA są produkowane zgodnie z najsurowszymi standardami higieny i bezpieczeństwa, z wykorzystaniem materiałów i komponentów najwyższej jakości. Nasi klienci mogą mieć dzięki temu pewność, że ich artykuły będą pieczone w sposób niezawodny i jednolity.


GEA dostarcza wiele systemów przenośnikowych dopasowanych do rodzaju produktu oraz profilu pieczenia. Możemy dostosować system przenośników do Państwa produktów i wymagań produkcyjnych.

Piekarnik z konwekcją pośrednią, model CVI

Piec z konwekcją pośrednią pokrywy ze stali nierdzewnej

Komora pieczenia pieca z konwekcją pośrednią jest wyposażona w kanały rozprężne umieszczone nad i pod przenośnikiem piekarniczym, a gorące powietrze jest wtłaczane do układu rozprowadzania powietrza za pomocą wentylatora.

Gorące powietrze jest podgrzewane, kiedy przepływa przez specjalny system wymiany ciepła, gdzie jest delikatnie wdmuchiwane do komory pieczenia za pomocą specjalnie zaprojektowanych dysz.
Transfer ciepła jest realizowany głównie poprzez konwekcję, co zapewnia równomierne pieczenie produktu. Opary ze spalania krążą w obiegu zamkniętym, dzięki czemu produkt nigdy się z nimi bezpośrednio nie styka podczas pieczenia, a do ogrzewania używane mogą być gaz lub paliwa na bazie ropy.

Piec z konwekcją pośrednią moduł
Piec z konwekcją pośrednią jest często wykorzystywany jako ostatnia część pieców hybrydowych, aby poprawić ekstrakcję wilgoci oraz zapewnić lepszą barwę produktu. Gorące powietrze z komory pieczenia jest wciągane z powrotem do wiatraczka i ponownie wprowadzane do obiegu. Każda strefa grzewcza wyposażona jest w jeden palnik oraz automatyczny system odprowadzania pary, który reguluje wilgotność powietrza w celu zapewnienia maksymalnego okresu przydatności produktów.

Odkryj precyzyjną kontrolę nad procesem pieczenia dzięki innowacyjnym rozwiązaniom piekarniczym firmy GEA Bakery, dostosowanym do Twoich konkretnych potrzeb i wyposażonym w zaawansowaną technologię zapewniającą optymalną wydajność.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.