Overview
POWDEREYE® for Inline Powder Analysis
Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.
GEA’s range of process control and monitoring systems are designed to optimize your spray drying process, giving you the best possible return at the lowest cost of ownership. With a range of sophisticated features to increase output efficiency, save energy and monitor product quality, each system offers significant advantages and ways to improve your production — and your profitability.
GEA’s POWDEREYE® in-line analysis platform measures the main powder properties of the end product, including residual moisture content, dark particles and density, enabling supervision of the product quality from the control room as well as process optimization via advanced software such as GEA OptiPartner.
Positioned after the final drying stage, the patent pending POWDEREYE® continuously measures:
- residual moisture
- dark particles (by hi-res imaging)
- bulk density
- packed density
- protein and fat content (optional).
Constructed of stainless steel and fitted with an anti-static polypropylene sample cup, the POWDEREYE® is ATEX-compatible and issues operator warnings when out-of-specification conditions are detected, providing a basis for final product control and process adjustments.
The autosampling function, operated by local touchscreen or from a SCADA system, collects a 200 mL aliquot from the product stream, which is presented to the test instruments and then either returned to the product flow or discharged through an external sample collection port.
Benefits:
- optimize moisture content in the final powder
- identify dark scorched particles (>=100 µm) before a dangerous situation arises
- timed or on-demand reference sampling
- limited powder handling
- sensitive, repeatable and reliable testing.
POWDEREYE inline sampler & analyzer animation
Downloads
Powiązane produkty
SPRAYEYE® Dual Camera
Innowacyjna kamera SPRAYEYE® Dual jest najbardziej zaawansowanym na świecie systemem wizualnego monitoringu dysz rozpylających. Łączy wyraźne obrazy cyfrowe z profilami temperaturowymi w podczerwieni, umożliwiając operatorom szybkie zaobserwowanie kształtów rozpylonej cieczy oraz potencjalnie niebezpiecznych nagromadzeń i gorących punktów.
SPRAYEYE® Visual
Zoptymalizuj wydajność suszarek rozpyłowych dzięki dokładności i kontroli na niespotykanym wcześniej poziomie
VISIOCOVER®
Direct visual inspection with optional remote monitoring
Powiązane filmy wideo
POWDEREYE inline sampler & analyzer animation
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
