Serie produktów
Zoptymalizuj wydajność suszarek rozpyłowych dzięki dokładności i kontroli na niespotykanym wcześniej poziomie

Dzięki kamerze monitorującej obie dysze SPRAYEYE® Visual zapewnia kontrolę wzrokową o stałej jakości, szybkie wykrywanie nagromadzonego produktu, natychmiastową kontrolę wycieków oraz monitorowanie zarówno rozpylania jak i cofania drobnych cząstek. Sygnały wł./wył. oraz monitorowanie temperatury wewnętrznej są kompatybilne z systemem SCADA.
Kamera jest chłodzona i czyszczona za pomocą „tnącego” zimnego powietrza pochodzącego z dozownika aerozoli (7,2 Nm3/godz. w przypadku każdej kamery) i połączonego z wewnętrznym strumieniem sprężonego powietrza. Dodatkowe korzyści obejmują:
• bezpośrednie połączenie umożliwiające monitorowanie analogowego sygnału wizyjnego;
• alarm wykrywający wysoką temperaturę i powodujący automatyczne wyłączenie;
• okienko z nietłukącego polisulfonu przeznaczonego do kontaktu z żywnością.
Choć urządzenie dostarczane jest bez paneli i z mniejszą skrzynką na zakończeniu kamery, zalecamy zdejmowanie jej w czasie czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) w celu wydłużenia żywotności.
Najważniejszy jest dla nas dobrostan operatorów, dlatego tak dużą wagę przywiązujemy do wykrywania wszelkich anomalii. SPRAYEYE® Visual pozwala natychmiastowo wdrożyć działania naprawcze, redukując wyciek i niepożądane straty. Monitoring w czasie rzeczywistym oznacza optymalizację procedur uruchamiania i wyłączania, dodatkowo system zaprojektowano tak, by umożliwiać szybką wymianę wody na produkt.
W trosce o zapewnienie wysokiej jakości kamery SPRAYEYE® Visual zapewniają szeroką gamę korzyści umożliwiających ręczne monitorowanie komory suszarki rozpyłowej:
System SPRAYEYE® Visual jest wyposażony w kamery działające w oparciu o dwie technologie, dzięki czemu pozwala zadbać o wszystkie aspekty – kontrolę wzrokową służącą kontroli jakości oraz pomiar temperatury z wykorzystaniem podczerwieni (SPRAYEYE® IR) w celu zapewnienia bezpieczeństwa. Obie cechują wyjątkowe zalety, ale najlepiej sprawdzają się w zestawie, ponieważ to wtedy zapewniają optymalną efektywność, niezawodność i rezultaty.

Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.

Innowacyjna kamera SPRAYEYE® Dual jest najbardziej zaawansowanym na świecie systemem wizualnego monitoringu dysz rozpylających. Łączy wyraźne obrazy cyfrowe z profilami temperaturowymi w podczerwieni, umożliwiając operatorom szybkie zaobserwowanie kształtów rozpylonej cieczy oraz potencjalnie niebezpiecznych nagromadzeń i gorących punktów.

Direct visual inspection with optional remote monitoring

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.