Systemy do przenoszenia Loose Package Conveyors

Jako „inteligentne” systemy do transportu opakowań pomiędzy urządzeniami wchodzącymi w skład linii do pakowania przenośniki mogą obsługiwać szeroką gamę opakowań i korzystać z wielu innowacyjnych funkcji, które pozwalają uzyskać lepszą wydajność i elastyczność.

Systemy do przenoszenia opakowań pierwotnych są stosowane głównie do wzajemnego połączenia indywidualnych urządzeń wchodzących w skład linii produkcyjnej. W GEA projektujemy i produkujemy systemy, które nie tylko przenoszą opakowania z jednej maszyny do drugiej, ale także korzystają z „inteligentnej automatyki”, aby zoptymalizować pracę tych urządzeń i zagwarantować skuteczność całej linii.

Wymagania danej instalacji oraz indywidualne cechy opakowania za każdym razem stanowią o parametrach technicznych systemów przenośnikowych, aby mieć pewność, że każde opakowanie jest transportowane w jak najlepszy sposób. Laboratorium technologiczne w GEA Procomac prowadzi wstępne testy „trudnych” pojemników, aby określić najwłaściwszą metodę przenoszenia.

Przenośniki GEA do opakowań pierwotnych zostały opracowane do obsługi wszelkiego typu pojemników (butelek PET, butelek HDPE, butelek szklanych, słoików, puszek...) o dowolnym kształcie (okrągłych, kwadratowych, z uchwytami i bez) odpowiednio dostosowując układ instalacji i tempo produkcji. Higieniczna konstrukcja jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej.

Szeroki zakres funkcji to m.in. regulatory bezciśnieniowe, przenośniki wielorzędowe, dynamiczne stoły odbiorcze, rozdzielacze dla kształtowanych pojemników z 1 na wiele rzędów, przenośniki uchylne dla butelek napełnianych na gorąco, stół odbiorczy FIFO bez ciśnienia z butelek oraz elementy podnoszące/obniżające.

GEA specjalizuje się w systemach automatyki dla szybkich linii transportujących pojemniki. W GEA wierzymy w ciągły rozwój automatyzacji linii, czyli sieci informatycznej, która przekształca grupę urządzeń w wysokowydajną instalację. Systemy automatyki są wyposażone w modulację prędkości z użyciem falowników (zamontowanych w zdalnie sterowanym rozgałęźniku elektrycznym lub w polu bliskim), aby zredukować pobór energii i hałas; dedykowana elektronika ogranicza rozmiar maszyny oraz z dużą prędkością synchronizuje maszynę nadrzędną z podrzędnymi; ponadto sieci obiektowe Profibus, AS-I i Devicenet łączą wszystkie urządzenia na linii i zarządzają nimi. Urządzenia PLC w polu dalekim służą do optymalizacji instalacji o dużym zagęszczeniu wejść i wyjść.

Inteligentny rozdzielacz

Inteligentny rozdzielacz zaprojektowany przez GEA służy do ciągłej dystrybucji luźnych pojemników z jednego toru wlotowego na dziesięć torów wylotowych, z których każdy mieści produkt o innym kształcie i wymiarach.

System posiada mocną ramę nośną ze stali nierdzewnej, która umożliwia pracę systemu bez zatrzymywania całego przepływu produktu, zapobiegając akumulacji produktu, która mogłaby spowodować przeciążenie torów. Ruch pasów bocznych jest synchronizowany z prędkością głównego przenośnika rozdzielacza. Ruch boczny prowadnic przełączających jest sterowany za pomocą serwonapędu. Osłony zabezpieczające maszynę są wykonane z przezroczystych paneli poliwęglanowych zgodnie z zasadami CE.

Zmiana produktu odbywa się ręcznie przez wybór nowych parametrów roboczych na panelu operatora z użyciem koła ręcznego.