Nutraceutyki
Wyciągi z roślin
Na całym świecie występuje około 500 000 gatunków roślin wyższych, z których około 70 000 stanowi podstawę leków roślinnych. Chociaż zastosowania w zakresie składników czynnych warzyw się różnią, mają one jedną wspólną cechę: są bardzo wrażliwe substancje, które muszą być przetwarzane w sposób wyjątkowo delikatny w ramach procesu biotechnicznego stosowanego do ich pozyskania. Dekantery do ekstrakcji oraz separatory do wykończania od GEA doskonale nadają się do tego celu.
Dokładna adaptacja do parametrów procesowych
Struktura oraz aktywność biologiczna tych substancji oznacza, że należy stosować bardzo określone warunki czynnika. Do tego szczególnie nadaje się proces ekstrakcji, lecz musi być dokładnie dopasowany, aby spełniać parametry procesowe, takie jak pH, temperatura, stężenia oraz delikatna struktura cennych substancji. Skuteczność fitofarmaceutyków zależy także od odpowiedniego i stałego dozowania wyciągu z rośliny, więc standaryzacja przemysłowa ma ogromne znaczenie.
Maceracja czy perkolacja?
Wyciągi z roślin definiuje się jako zagęszczone preparaty o konsystencji płynnej, stałej lub lepkiej. Z reguły są pozyskiwane przez macerację (ekstrakcję do stanu równowagi przy użyciu wody lub alkoholu) lub perkolację (ekstrakcję do nasycenia za pomocą wody lub alkoholu). Kluczową kwestią w produkcji jest dobór czynnika ekstrakcyjnego. Składniki rozpuszczalne w wodzie (hydrofilowe) mogą być ekstrahowane za pomocą wody, podczas gdy składniki rozpuszczalne w tłuszczu (lipofilowe) są ekstrahowane z danej części rośliny za pomocą alkoholu lub innych rozpuszczalników.
Ekstrakcja w porównaniu z procesami konwencjonalnymi
W porównaniu z konkurencyjnymi procesami oddzielania, takimi jak destylacja, zagęszczanie oraz technologia membranowa, ekstrakcja okazała się bardziej skuteczna, jeżeli chodzi o technologię przetwarzania, bardziej selektywna i tańsza w wielu zastosowaniach. Nie jest skrajnie delikatna, ale cechuje się niskim zapotrzebowaniem na energię.
Typowy proces ekstrakcji z roślin
Dekanter do ekstrakcji oraz separatory do wykończania od GEA stosowane w branży nutraceutyków i faramceutyków obejmują wszystkie procesy i tryby pracy: można realizować ekstrakcję płyn-płyn, jak również ekstrakcję płyn-płyn-ciało stałe oraz płyn-ciało stałe, czy to w ramach jednego lub większej liczby etapów na zasadzie współprądowej, przeciwprądowej i krzyżowej. Schematy blokowe ukazują typowy proces ekstrakcji.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 7
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
R&D Drying Systems
GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.
Separator odśrodkowy
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
