Ekstrakcja enzymów przez homogenizację
Rozrywanie wiązań komórek bakteryjnych to niezbędny pierwszy etap w tym procesie a coraz większe zastosowanie homogenizacji wysokociśnieniowej do uzyskiwania tych enzymów wewnątrzkomórkowych i organelli zyskuje na znaczeniu. Umożliwia ekstrakcję substancji wewnątrzkomórkowych bez potrzeby stosowania rozpuszczalników lub innych związków chemicznych w celu zainicjowania rozerwania ściany komórki.
Ekstrakcja enzymów przez oddzielanie
Separatory i dekantery GEA gwarantują oddzielanie enzymów wewnątrzkomórkowych i zewnątrzkomórkowych bez uszkodzenia i w wysokich stężeniach.
Produkcja enzymów wewnątrzkomórkowych
Izomeraza glukozy to przykład enzymu, który przekształca glukozę we fruktozę i ma duże znaczenie w branży skrobi. Enzym zostaje wytworzony i pozostaje w komórkach używanych mikroorganizmów. Aby go przetworzyć, faza płynna brzeczki fermentacyjnej zostaje oddzielona przez wirowanie po fermentacji. Zagęszczone mikroorganizmy są dalej przetwarzane po wirowaniu. Ściany komórek zostają rozerwane. W zależności od konsystencji zawiesiny zostaje ona rozcieńczona przed tym, aż fragmenty komórek zostają oddzielone przez separatory pracujące w trybie ciągłym.
Produkcja enzymów zewnątrzkomórkowych
Separatory i dekantery od GEA idealnie nadają się do optymalnej obróbki enzymów w proszkach do prania. Dokładnie oczyszczone i sterylizowane powietrze jest wstrzykiwane do zbiornika fermentacyjnego wyposażonego w mieszadło. Pęcherzyki powietrza są rozprowadzane w roztworze pożywki, który składa się z węglowodanów, białka, stymulatorów wzrostu i składników odżywczych. To wszystko jest sterylizowane, podgrzewane do optymalnej temperatury, a następnie zaszczepianie oczyszczoną kulturą niepatogennych mikroorganizmów. Mikroorganizmy żywią się same, przetwarzając substancje i równocześnie wytwarzając enzymy. Enzymy zostają następnie wydzielone do brzeczki fermentacyjnej. Po fermentacji mikroorganizmy zostają oddzielone przez dodanie flokulantu oraz wirowanie za pomocą separatorów i dekanterów. Kolejne etapy mycia i wykończania za pomocą wirówek dalej podnoszą uzysk i czystość enzymów.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 13
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Homogenizatory laboratoryjne
Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.
Homogenizatory przemysłowe
Homogenizatory GEA to urządzenia złożone z dwóch zasadniczych elementów: bloku sprężającego, który umożliwia pompie tłokowej wytwarzanie wysokiego ciśnienia, oraz zaworu homogenizującego zdolnego do mikronizacji rozproszonych cząstek do mikrometrów lub nanometrów, w zależności od właściwości produktu i zamierzonych rezultatów.
Homogenizatory z montażem na stałe
Od pewnego czasu GEA ustala standardy w zakresie homogenizatorów pozwalających pracować z bardzo wysokimi ciśnieniami (VHP) do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i biotechnologicznym. Nasz zakres dostaw sięga od maszyn laboratoryjnych, przez projektowanie pilotowych i produkcyjnych systemów modułowych do lizy komórek oraz redukcji rozmiaru cz...
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
