Nutraceutyki
Enzymy, określane jako makromolekularne katalizatory biologiczne, odpowiadają za tysiące procesów metabolicznych i znajdują się w każdej żywej komórce. Są wysoce selektywne, przyspieszają tempo i wpływają na charakter reakcji metabolicznych, od trawienia żywności (rozkład skrobi, białka, tłuszczu lub cukru) po syntezę DNA bez zużycia ich samych. Większość enzymów to białka, chociaż zidentyfikowano katalityczne molekuły RNA.
Rozrywanie wiązań komórek bakteryjnych to niezbędny pierwszy etap w tym procesie a coraz większe zastosowanie homogenizacji wysokociśnieniowej do uzyskiwania tych enzymów wewnątrzkomórkowych i organelli zyskuje na znaczeniu. Umożliwia ekstrakcję substancji wewnątrzkomórkowych bez potrzeby stosowania rozpuszczalników lub innych związków chemicznych w celu zainicjowania rozerwania ściany komórki.
Separatory i dekantery GEA gwarantują oddzielanie enzymów wewnątrzkomórkowych i zewnątrzkomórkowych bez uszkodzenia i w wysokich stężeniach.
Izomeraza glukozy to przykład enzymu, który przekształca glukozę we fruktozę i ma duże znaczenie w branży skrobi. Enzym zostaje wytworzony i pozostaje w komórkach używanych mikroorganizmów. Aby go przetworzyć, faza płynna brzeczki fermentacyjnej zostaje oddzielona przez wirowanie po fermentacji. Zagęszczone mikroorganizmy są dalej przetwarzane po wirowaniu. Ściany komórek zostają rozerwane. W zależności od konsystencji zawiesiny zostaje ona rozcieńczona przed tym, aż fragmenty komórek zostają oddzielone przez separatory pracujące w trybie ciągłym.
Separatory i dekantery od GEA idealnie nadają się do optymalnej obróbki enzymów w proszkach do prania. Dokładnie oczyszczone i sterylizowane powietrze jest wstrzykiwane do zbiornika fermentacyjnego wyposażonego w mieszadło. Pęcherzyki powietrza są rozprowadzane w roztworze pożywki, który składa się z węglowodanów, białka, stymulatorów wzrostu i składników odżywczych. To wszystko jest sterylizowane, podgrzewane do optymalnej temperatury, a następnie zaszczepianie oczyszczoną kulturą niepatogennych mikroorganizmów. Mikroorganizmy żywią się same, przetwarzając substancje i równocześnie wytwarzając enzymy. Enzymy zostają następnie wydzielone do brzeczki fermentacyjnej. Po fermentacji mikroorganizmy zostają oddzielone przez dodanie flokulantu oraz wirowanie za pomocą separatorów i dekanterów. Kolejne etapy mycia i wykończania za pomocą wirówek dalej podnoszą uzysk i czystość enzymów.
Wyświetlane elementy: 4 z 13

Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...

Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.

Homogenizatory GEA to urządzenia złożone z dwóch zasadniczych elementów: bloku sprężającego, który umożliwia pompie tłokowej wytwarzanie wysokiego ciśnienia, oraz zaworu homogenizującego zdolnego do mikronizacji rozproszonych cząstek do mikrometrów lub nanometrów, w zależności od właściwości produktu i zamierzonych rezultatów.

Od pewnego czasu GEA ustala standardy w zakresie homogenizatorów pozwalających pracować z bardzo wysokimi ciśnieniami (VHP) do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i biotechnologicznym. Nasz zakres dostaw sięga od maszyn laboratoryjnych, przez projektowanie pilotowych i produkcyjnych systemów modułowych do lizy komórek oraz redukcji rozmiaru cz...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.