Water
Odsalanie wody morskiej
Wraz ze wzrostem liczby ludności na całym świecie i wywołanym przez to wzrostem zapotrzebowania na wodę dla zabudowań miejskich, rolnictwa i przemysłu rosną też wyzwania dotyczące zaspokojenia tego zapotrzebowania przy pomocy innowacyjnych technologii. Dzieje się tak, ponieważ zapotrzebowanie na wodę pitną rośnie i towarzyszy mu spadek jej dostępności, a globalny kryzys związany z brakiem wody nasila się nie tylko z powodu zmian klimatu. Dlatego trend coraz bardziej przesuwa się w stronę pozyskiwania wody pitnej z wody słonej. GEA wspiera rozwój takich technologii, produkując niezwykle skuteczne dekantery, które umożliwiają opracowanie procesu odsalania wody morskiej w sposób ekonomiczny i przyjazny środowisku.
Trzy najważniejsze procesy w ramach odsalania wody morskiej to:
- RO — odwrócona osmoza (filtracja membranowa)
- MED — destylacja wielostopniowa
- MSF — wielostopniowa destylacja rzutowa
Wyparki stosowane są w procesach MED i MSF. Odbywają się one w podciśnieniu, aby osiągnąć najlepsze efekty. We wszystkich przypadkach próznia jest wytwarzana za pomocą wielostopniowych pomp prózniowych wykorzystujących strumień pary. Wraz z odpowiednimi skraplaczami te pompy prózniowe stanowią integralną część instalacji wyparnej, dlatego też znajdują się w centrum uwagi.
Odwrócona osmoza to jedna z najpowszechniejszych metod odsalania wody słonej. W celu usunięcia nierozpuszczalnych substancji w wodzie słonej instaluje się agregat do flotacji lub ultrafiltracji przed instalacją procesową. W rezultacie powstaje nagromadzony osad i woda z płukania wstecznego, które należy usunąć jako zanieczyszczenia organiczne.
Mniejsza objętość osadu obniża koszty usunięcia i transportu
Dekantery GEA umożliwiają skuteczną redukcję kosztów transportu i usunięcia, ponieważ w niezawodny sposób rozdzielają osad na frakcję stałą i wodę przeznaczoną do ponownego użytku. Dzięki wysokiej skuteczności odwadniania mogą zagęścić frakcję stałą do 25 procent zawartości suchej masy, co pozwala znacznie zredukować jej objętość i tym samym obniżyć koszty usunięcia.
Maksymalna niezawodność dzięki solidnej konstrukcji
Aby na stałe zapobiegać korozji nawet w warunkach bardzo wysokiej zawartości jonów chloru w wodzie słonej, do produkcji naszych dekanterów używamy wyłącznie wysokiej jakości materiałów. Wszystkie części, które mają kontakt z produktem, wykonane są zwykle ze stali duplex lub superduplex i gwarantują maksymalną niezawodność.
- Dekanter do zagęszczania osadu i filtracji wody z płukania wstecznego
- Niższe zużycie wody
- Frakcja stała o mniejszej objętości i wysokiej zawartości suchej masy
- Niższe koszty transportu i usunięcia
- Solidna konstrukcja dzięki użyciu materiałów odpornych na korozję
Inne zastosowania
Downloads
GEA Insights
Kytero 10 — Rewolucja zaczyna się tlić od małego płomyka
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
Dziś w menu: jajka ekologiczne
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.
