Wraz ze wzrostem zaludnienia i tym samym zwiększonego zapotrzebowania na wodę słodką w gospodarstwach domowych, rolnictwie i przemyśle pojawiają się również coraz większe wyzwania, aby zaspokoić ten globalny popyt z wykorzystaniem innowacyjnych technologii. Zapotrzebowanie na wodę słodką rośnie, natomiast jej dostępność maleje, a globalny kryzys związany z brakiem wody nasila się nie tylko z powodu zmian klimatu, ale też z uwagi na zanieczyszczenie środowiska. Poza uzdatnianiem wód gruntowych i powierzchniowych trend coraz bardziej przesuwa się w stronę produkcji wody pitnej z wody słonej.
Dekantery GEA w procesie odsalania wody słonej i uzdatniania wód gruntowych i powierzchniowych
Technologia wirówki odśrodkowej odgrywa kluczową rolę w produkcji wody pitnej. Dekantery GEA zostały uznane za zrównoważone rozwiązanie w procesie odsalania wody morskiej i uzdatniania wód powierzchniowych. Zapewniają one optymalne wyniki przy maksymalnej oszczędności wody i energii, tym samym znacznie przyczyniając się do zrównoważonego globalnego zaopatrzenia w wodę.
Mniejsza objętość osadu to redukcja kosztów usuwania i transportu
Aby w niezawodny sposób usunąć zanieczyszczenia z wody powierzchniowej i wody morskiej, przechodzi ona na początku przez różne procesy oczyszczania chemicznego i mechanicznego, zanim trafi do oczyszczalni ścieków. W ten sposób zbiera się osad, który następnie musi zostać usunięty w zależności od jego zanieczyszczenia organicznego. Dekantery GEA w sposób niezawodny dzielą zgromadzony osad na frakcję stałą i wodę przeznaczoną do ponownego użytku. Dzięki wysokiej skuteczności odwadniania mogą zagęścić frakcję stałą do wysokiej zawartości suchej masy, co pozwala znacznie zredukować jej objętość i tym samym obniżyć koszty usunięcia.
Najwyższa niezawodność dzięki solidnej konstrukcji
Aby trwale uniknąć korozji, nawet w przypadku bardzo wysokiej zawartości jonów chlorkowych w wodzie morskiej, do produkcji naszych dekanterów używamy wyłącznie wysokiej jakości materiałów. Wszystkie części, które mają kontakt z produktem, wykonane są zatem ze stali duplex lub superduplex i gwarantują maksymalną niezawodność.
Zalety:
- Technologia dekanterów do zagęszczania zgromadzonego osadu
- Frakcja stała o mniejszej objętości i wysokiej zawartości suchej masy
- Niskie koszy transportu i usunięcia
- Większa ilość wody pitnej
- Solidna konstrukcja dzięki użyciu materiałów odpornych na korozję
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Digital Solutions for Centrifuges
GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...
OptiPartner – automatyczna optymalizacja
Przenieś swoją działalność na wyższy poziom dzięki automatycznej optymalizacji zapewniającej najwyższą wydajność.
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Zastosowania
Downloads
Powiązane filmy wideo
Mobile Decanter Systems
Nachhaltige Trinkwasserversorgung in Indonesien
Zrównoważona produkcja wody pitnej w Indonezji
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
