Wraz ze wzrostem zaludnienia i tym samym zwiększonego zapotrzebowania na wodę słodką w gospodarstwach domowych, rolnictwie i przemyśle pojawiają się również coraz większe wyzwania, aby zaspokoić ten globalny popyt z wykorzystaniem innowacyjnych technologii. Zapotrzebowanie na wodę słodką rośnie, natomiast jej dostępność maleje, a globalny kryzys związany z brakiem wody nasila się nie tylko z powodu zmian klimatu, ale też z uwagi na zanieczyszczenie środowiska. Poza uzdatnianiem wód gruntowych i powierzchniowych trend coraz bardziej przesuwa się w stronę produkcji wody pitnej z wody słonej.
Dekantery GEA w procesie odsalania wody słonej i uzdatniania wód gruntowych i powierzchniowych
Technologia wirówki odśrodkowej odgrywa kluczową rolę w produkcji wody pitnej. Dekantery GEA zostały uznane za zrównoważone rozwiązanie w procesie odsalania wody morskiej i uzdatniania wód powierzchniowych. Zapewniają one optymalne wyniki przy maksymalnej oszczędności wody i energii, tym samym znacznie przyczyniając się do zrównoważonego globalnego zaopatrzenia w wodę.
Mniejsza objętość osadu to redukcja kosztów usuwania i transportu
Aby w niezawodny sposób usunąć zanieczyszczenia z wody powierzchniowej i wody morskiej, przechodzi ona na początku przez różne procesy oczyszczania chemicznego i mechanicznego, zanim trafi do oczyszczalni ścieków. W ten sposób zbiera się osad, który następnie musi zostać usunięty w zależności od jego zanieczyszczenia organicznego. Dekantery GEA w sposób niezawodny dzielą zgromadzony osad na frakcję stałą i wodę przeznaczoną do ponownego użytku. Dzięki wysokiej skuteczności odwadniania mogą zagęścić frakcję stałą do wysokiej zawartości suchej masy, co pozwala znacznie zredukować jej objętość i tym samym obniżyć koszty usunięcia.
Najwyższa niezawodność dzięki solidnej konstrukcji
Aby trwale uniknąć korozji, nawet w przypadku bardzo wysokiej zawartości jonów chlorkowych w wodzie morskiej, do produkcji naszych dekanterów używamy wyłącznie wysokiej jakości materiałów. Wszystkie części, które mają kontakt z produktem, wykonane są zatem ze stali duplex lub superduplex i gwarantują maksymalną niezawodność.
Zalety:
- Technologia dekanterów do zagęszczania zgromadzonego osadu
- Frakcja stała o mniejszej objętości i wysokiej zawartości suchej masy
- Niskie koszy transportu i usunięcia
- Większa ilość wody pitnej
- Solidna konstrukcja dzięki użyciu materiałów odpornych na korozję
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Ancillary Equipment
Ancillary equipment for centrifuges contributes to more sustainable production by making utilities reusable, saving energy and increasing the overall process efficiency.
Digital Solutions for Centrifuges
GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...
OptiPartner – automatyczna optymalizacja
Przenieś swoją działalność na wyższy poziom dzięki automatycznej optymalizacji zapewniającej najwyższą wydajność.
Pompy pneumatyczne
Pompy pneumatyczne, zwane też strumienicami ssącymi, to urządzenia do transportu, sprężania i mieszania gazów, oparów, płynów i części stałych oraz tworzenia podciśnienia, w którym nośnik gazowy lub płynny pełni funkcję siły napędowej.
Zastosowania
Downloads
Powiązane filmy wideo
Mobile Decanter Systems
Nachhaltige Trinkwasserversorgung in Indonesien
Zrównoważona produkcja wody pitnej w Indonezji
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
