Trzy najważniejsze procesy w ramach odsalania wody morskiej to:
- RO — odwrócona osmoza (filtracja membranowa)
- MED — destylacja wielostopniowa
- MSF — wielostopniowa destylacja rzutowa
Wyparki stosowane są w procesach MED i MSF. Odbywają się one w podciśnieniu, aby osiągnąć najlepsze efekty. We wszystkich przypadkach próznia jest wytwarzana za pomocą wielostopniowych pomp prózniowych wykorzystujących strumień pary. Wraz z odpowiednimi skraplaczami te pompy prózniowe stanowią integralną część instalacji wyparnej, dlatego też znajdują się w centrum uwagi.
Odwrócona osmoza to jedna z najpowszechniejszych metod odsalania wody słonej. W celu usunięcia nierozpuszczalnych substancji w wodzie słonej instaluje się agregat do flotacji lub ultrafiltracji przed instalacją procesową. W rezultacie powstaje nagromadzony osad i woda z płukania wstecznego, które należy usunąć jako zanieczyszczenia organiczne.
Mniejsza objętość osadu obniża koszty usunięcia i transportu
Dekantery GEA umożliwiają skuteczną redukcję kosztów transportu i usunięcia, ponieważ w niezawodny sposób rozdzielają osad na frakcję stałą i wodę przeznaczoną do ponownego użytku. Dzięki wysokiej skuteczności odwadniania mogą zagęścić frakcję stałą do 25 procent zawartości suchej masy, co pozwala znacznie zredukować jej objętość i tym samym obniżyć koszty usunięcia.
Maksymalna niezawodność dzięki solidnej konstrukcji
Aby na stałe zapobiegać korozji nawet w warunkach bardzo wysokiej zawartości jonów chloru w wodzie słonej, do produkcji naszych dekanterów używamy wyłącznie wysokiej jakości materiałów. Wszystkie części, które mają kontakt z produktem, wykonane są zwykle ze stali duplex lub superduplex i gwarantują maksymalną niezawodność.
- Dekanter do zagęszczania osadu i filtracji wody z płukania wstecznego
- Niższe zużycie wody
- Frakcja stała o mniejszej objętości i wysokiej zawartości suchej masy
- Niższe koszty transportu i usunięcia
- Solidna konstrukcja dzięki użyciu materiałów odpornych na korozję
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 1 z 1
Inne zastosowania
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
