Przemysł przetwórczy ma charakter globalny, a szkodliwe emisje gazów pochodzące z różnych procesów technologicznych wpływają na wiele regionów geograficznych. Ogólnoświatowy przemysł musi mierzyć się z coraz surowszymi wytycznymi środowiskowymi, a przy tym równolegle zaspokajać rosnący popyt na produkty. GEA zapewnia długoterminowe, oszczędne kosztowo oraz ekologicznie sprawne rozwiązania, które pomagają klientom zachować zgodność z regulacjami i jednocześnie zwiększać produkcję z zachowaniem konkurencyjności.
GEA – Wasz partner w kontroli emisji
Przetwarzanie emisji i ścieków skażających powietrze, wodę i gleby to główne wyzwania dotyczące kontroli zanieczyszczeń przemysłowych, nie licząc wydajnych energetycznie oraz oszczędnych pod względem zasobów metod produkcji.
GEA, w bliskiej współpracy z klientami, opracowuje szyte na miarę rozwiązania technologiczne dotyczące kontroli emisji zanieczyszczeń oraz przetwarzania ścieków.
Kontrola emisji
Nasze technologie kontroli zanieczyszczenia powietrza spełniają najsurowsze wymogi emisyjne, a przy tym gwarantują niskie koszty obsługi i konserwacji oraz niżej opisane funkcje:
- Usuwanie aerozolu i cząstek
- Redukcja stężenia tlenków azotu (instalacja odazotowania)
- Oczyszczanie gazów spalinowych (instalacja odsiarczania)
- Absorpcja kwasów, fluorowców i innych toksycznych składników
- Usuwanie metali ciężkich
- Usuwanie lotnych związków organicznych i zapachu
- Redukcja dioksyn/furanu
- Utlenianie katalityczne
- Chłodzenie i kondycjonowanie gazu
- Odzyskiwanie ciepła odpadowego
Przetwarzanie ścieków
W dziedzinie przetwarzania ścieków i cieczy technologicznych GEA jest głównym dostawcą kompletnych linii procesowych oraz sprzętu do:
- Przetwarzania ścieków z różnych gałęzi przemysłu, również z wykorzystaniem technologii zerowej utraty wody (ZLD).
- Recyklingu i rafinacji cieczy przemysłowych i ścieków, w tym odzyskiwania cennych substancji oraz produktów ubocznych.
Redukcja strat produktu
Zanieczyszczenie gruntów można zmniejszyć poprzez spalanie strumieni odpadów. Za pomocą technologii i sprzętu od GEA można przetwarzać zarówno gazy spalinowe jak i ścieki płynne.
Nasze rozwiązania procesowe opierają się na naszych kluczowych technologiach i urządzeniach, takich jak:
- Separacja odśrodkowa
- Filtracja membranowa o przepływie krzyżowym
- Odparowanie
- Zatężanie przez wymrażanie oraz krystalizacja roztworu.
- Oczyszczanie gazów i technologie kontroli emisji.
Instalacje GEA są budowane zgodnie z najsurowszymi wymogami dotyczącymi zdrowia i bezpieczeństwa oraz z kodeksami i normami przemysłu chemicznego. Nasz sprzęt jest w stanie poradzić sobie z ryzykiem związanym z codziennym stosowaniem stężonych kwasów, wysokiego ciśnienia oraz substancji łatwopalnych i wybuchowych.
Zastosowania
Oczyszczanie gazu w przemyśle cementowym
Oczyszczanie gazu w przemyśle chemicznym
Oczyszczanie gazu w przemyśle energetyki i spalarni odpadów
Oczyszczanie gazu w przemyśle metali nieżelaznych
Oczyszczanie gazu w przemyśle ropy, gazu i rafineryjnym
Oczyszczanie gazu w przemyśle stali i żelaza
Oczyszczanie gazu w przemyśle szklarskim
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 19
Advanced Carbon Capture Solutions | Industrial CO2 Reduction
GEA offers a diverse range of Carbon Capture Solutions designed to help industries significantly reduce their CO2 emissions. Our systems achieve a capture rate of ≥ 90% while optimizing energy efficiency, providing tailored solutions for sectors like cement, steel, bioenergy, waste-to-energy and chemicals.
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Denitrification (DeNOx)
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
Desulphurization (DeSOx)
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
