Soki i koncentraty
Technologowie i inżynierzy ciągle pracują nad uzyskaniem nowych produktów z owoców cytrusowych, zwiększeniem zysku z cennych składników, poprawą ich jakości oraz automatyzacją i optymalizacją konwencjonalnych procesów.
Proces produkcji wymaga szeregu etapów: owoce są najpierw myte, sortowane i podawane do maszyn do wyciskania soku, tzw. ekstraktorów. Sok wychodzący z ekstraktorów zawiera dużą ilość miąższu, który jest usuwany w kolejnych etapach przetwarzania. Finishery usuwają najpierw grubsze cząstki owoców. Po tym jak hydrocyklony usuną również cząstki piasku, oddzielone zostają drobniejsze cząstki miąższu. Ilość usuwanego miąższu zależy od zamierzenia produkcyjnego.
Ponieważ kraje, w których rosną owoce cytrusowe potrzebują jedynie niewielkiej części produkcji dla własnej ludności, sok jest z reguły zagęszczany na eksport. Zagęszczanie odbywa się w wyparkach, w których woda jest usuwana z soku, aż pierwotna objętość zostaje zredukowana do około jednej piątej. Określona ilość wody jest następnie dodawana do koncentratu w kraju spożycia, a produkt wprowadza się do obrotu w postaci soków cytrusowych, nektarów lub napojów cytrusowych.
Cenny olejek eteryczny można uzyskać w dodatkowej linii przetwórczej Skórka owoców cytrusowych jest przetwarzana mechanicznie, a cenny olejek pozyskiwany przez wymywanie. Uzyskana emulsja wody w olejku jest oddzielana w dwuetapowym systemie wirówkowym w tak ekonomiczny sposób, że czysty, cenny olejek eteryczny pozyskiwany jest z optymalną wydajnością. Olejek eteryczny stanowi pożądany dodatek smakowy i zapachowy do żywności, napojów, kosmetyków oraz produktów farmaceutycznych.
Inne produkty uboczne, które mogą być przetwarzana za pomocą urządzeń GEA to woda aromatyzowana pochodząca z wyparki, sok ze skórek, zacier z miąższu i wewnętrznej części owocu, pektyny itd.
GEA mocno angażuje się w opracowanie licznych nowych procesów oraz zapewnia następujące technologie i wyposażenie:
• Hydrocyklony
• Separacja odśrodkowa
• Pasteryzatory
• Wyparki
• Filtracja krzyżowa
• Linie napełniające
• Pakowanie
Wyświetlane elementy: 4 z 35

GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.

The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...

W dzisiejszym szybko zmieniającym się środowisku przemysłowym zespoły serwisowe mierzą się z ciągłą presją: od przytłaczających alarmów SCADA po nieoczekiwane awarie i deficyty zasobów. GEA InsightPartner® EvoHDry to system stworzony właśnie po to, aby to zmienić. Dzięki inteligentnej diagnostyce, monitorowaniu sprzętu w czasie rzeczywistym i wsk...

Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.