Soki i koncentraty
Technologowie i inżynierzy ciągle pracują nad uzyskaniem nowych produktów z owoców cytrusowych, zwiększeniem zysku z cennych składników, poprawą ich jakości oraz automatyzacją i optymalizacją konwencjonalnych procesów.
Proces produkcji wymaga szeregu etapów: owoce są najpierw myte, sortowane i podawane do maszyn do wyciskania soku, tzw. ekstraktorów. Sok wychodzący z ekstraktorów zawiera dużą ilość miąższu, który jest usuwany w kolejnych etapach przetwarzania. Finishery usuwają najpierw grubsze cząstki owoców. Po tym jak hydrocyklony usuną również cząstki piasku, oddzielone zostają drobniejsze cząstki miąższu. Ilość usuwanego miąższu zależy od zamierzenia produkcyjnego.
Ponieważ kraje, w których rosną owoce cytrusowe potrzebują jedynie niewielkiej części produkcji dla własnej ludności, sok jest z reguły zagęszczany na eksport. Zagęszczanie odbywa się w wyparkach, w których woda jest usuwana z soku, aż pierwotna objętość zostaje zredukowana do około jednej piątej. Określona ilość wody jest następnie dodawana do koncentratu w kraju spożycia, a produkt wprowadza się do obrotu w postaci soków cytrusowych, nektarów lub napojów cytrusowych.
Cenny olejek eteryczny można uzyskać w dodatkowej linii przetwórczej Skórka owoców cytrusowych jest przetwarzana mechanicznie, a cenny olejek pozyskiwany przez wymywanie. Uzyskana emulsja wody w olejku jest oddzielana w dwuetapowym systemie wirówkowym w tak ekonomiczny sposób, że czysty, cenny olejek eteryczny pozyskiwany jest z optymalną wydajnością. Olejek eteryczny stanowi pożądany dodatek smakowy i zapachowy do żywności, napojów, kosmetyków oraz produktów farmaceutycznych.
Inne produkty uboczne, które mogą być przetwarzana za pomocą urządzeń GEA to woda aromatyzowana pochodząca z wyparki, sok ze skórek, zacier z miąższu i wewnętrznej części owocu, pektyny itd.
GEA mocno angażuje się w opracowanie licznych nowych procesów oraz zapewnia następujące technologie i wyposażenie:
• Hydrocyklony
• Separacja odśrodkowa
• Pasteryzatory
• Wyparki
• Filtracja krzyżowa
• Linie napełniające
• Pakowanie
Wyświetlane elementy: 4 z 35

GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.

Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...

Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.

Homogenizatory GEA to urządzenia złożone z dwóch zasadniczych elementów: bloku sprężającego, który umożliwia pompie tłokowej wytwarzanie wysokiego ciśnienia, oraz zaworu homogenizującego zdolnego do mikronizacji rozproszonych cząstek do mikrometrów lub nanometrów, w zależności od właściwości produktu i zamierzonych rezultatów.

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.