Soki i koncentraty
Technologowie i inżynierzy ciągle pracują nad uzyskaniem nowych produktów z owoców cytrusowych, zwiększeniem zysku z cennych składników, poprawą ich jakości oraz automatyzacją i optymalizacją konwencjonalnych procesów.
Proces produkcji wymaga szeregu etapów: owoce są najpierw myte, sortowane i podawane do maszyn do wyciskania soku, tzw. ekstraktorów. Sok wychodzący z ekstraktorów zawiera dużą ilość miąższu, który jest usuwany w kolejnych etapach przetwarzania. Finishery usuwają najpierw grubsze cząstki owoców. Po tym jak hydrocyklony usuną również cząstki piasku, oddzielone zostają drobniejsze cząstki miąższu. Ilość usuwanego miąższu zależy od zamierzenia produkcyjnego.
Ponieważ kraje, w których rosną owoce cytrusowe potrzebują jedynie niewielkiej części produkcji dla własnej ludności, sok jest z reguły zagęszczany na eksport. Zagęszczanie odbywa się w wyparkach, w których woda jest usuwana z soku, aż pierwotna objętość zostaje zredukowana do około jednej piątej. Określona ilość wody jest następnie dodawana do koncentratu w kraju spożycia, a produkt wprowadza się do obrotu w postaci soków cytrusowych, nektarów lub napojów cytrusowych.
Cenny olejek eteryczny można uzyskać w dodatkowej linii przetwórczej Skórka owoców cytrusowych jest przetwarzana mechanicznie, a cenny olejek pozyskiwany przez wymywanie. Uzyskana emulsja wody w olejku jest oddzielana w dwuetapowym systemie wirówkowym w tak ekonomiczny sposób, że czysty, cenny olejek eteryczny pozyskiwany jest z optymalną wydajnością. Olejek eteryczny stanowi pożądany dodatek smakowy i zapachowy do żywności, napojów, kosmetyków oraz produktów farmaceutycznych.
Inne produkty uboczne, które mogą być przetwarzana za pomocą urządzeń GEA to woda aromatyzowana pochodząca z wyparki, sok ze skórek, zacier z miąższu i wewnętrznej części owocu, pektyny itd.
GEA mocno angażuje się w opracowanie licznych nowych procesów oraz zapewnia następujące technologie i wyposażenie:
• Hydrocyklony
• Separacja odśrodkowa
• Pasteryzatory
• Wyparki
• Filtracja krzyżowa
• Linie napełniające
• Pakowanie
Wyświetlane elementy: 4 z 32
Consumers' increased attention to health and sustainability has led to the development of more and more premium products for people to discover and enjoy. Such products require high levels of hygiene and safety during filling and gentle handling to avoid unnecessary stress on the beverages, especially those containing cereals or fruit pieces.
The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...
W dzisiejszym szybko zmieniającym się środowisku przemysłowym zespoły serwisowe mierzą się z ciągłą presją: od przytłaczających alarmów SCADA po nieoczekiwane awarie i deficyty zasobów. GEA InsightPartner® EvoHDry to system stworzony właśnie po to, aby to zmienić. Dzięki inteligentnej diagnostyce, monitorowaniu sprzętu w czasie rzeczywistym i wsk...
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.