Napoje warzywne stanowią wiodący trend rozwoju w sektorze pakowanych dóbr konsumenckich. Restauracje również odnotowują rosnący popyt na owocowe i warzywne „mocktaile”. GEA oferuje całą gamę technologii dla branży soków warzywnych, od poszczególnych technologii do kompletnych instalacji i systemów przetwórczych.
Nasze dekantery są stosowane do szybkiego i ciągłego wyrobu soku przy ograniczonym utlenianiu. Delikatne i higieniczne przetwarzanie prowadzi do produkcji dużej ilości soków wysokiej jakości z zachowaniem składników odżywczych soku.
Technologia odwróconej osmozy GEA stanowi szybszy i bardziej efektywny energetycznie proces zagęszczania soków warzywnych i owocowych niż zastosowanie wyparek. W porównaniu z technologiami wyparnymi odwrócona osmoza prowadzi do zwiększenia ilości produktu i lepszej jego jakości, a jednocześnie nie wymaga wiele miejsca.
Podobnie nasza technologia filtracji membranowej jest z powodzeniem stosowana do klaryfikacji i zagęszczania szerokiej gamy soków warzywnych. Główną zaletą filtracji membranowej w porównaniu z bardziej tradycyjnymi metodami oddzielania, takimi jak filtracja próżniowa lub ciśnieniowa, jest możliwość diafiltracji – procesu w którym barwa zostaje wzmocniona, a nie utracona.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 34
Blok przetwarzania na zimno
GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Homogenizatory laboratoryjne
Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.
Homogenizatory przemysłowe
Homogenizatory GEA to urządzenia złożone z dwóch zasadniczych elementów: bloku sprężającego, który umożliwia pompie tłokowej wytwarzanie wysokiego ciśnienia, oraz zaworu homogenizującego zdolnego do mikronizacji rozproszonych cząstek do mikrometrów lub nanometrów, w zależności od właściwości produktu i zamierzonych rezultatów.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
