GEA’s ontdooioplossing succesvol bij CIAL in Chili

25 jan 2024

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

Medewerkers bij CIAL in Chili staan voor een rij ontdooimachines van GEA.

GEA weet dat er een betere manier is om voedingsmiddelen te ontdooien die tijd bespaart, de opbrengst en productkwaliteit verbetert, en hygiënischer en duurzamer is. Ontdooien met koude stoom bestaat al sinds het begin van de jaren 90 en wordt al door veel voedselverwerkingsbedrijven erkend als een vertrouwde technologie. Een zo’n bedrijf is CIAL, toonaangevend fabrikant van fijne gedroogde vleeswaren in Chili.

Hoge efficiëntie, kwaliteit en duurzaamheid bij CIAL in Chili

In een online opiniepeiling die tijdens een recente webinar door GEA werd afgenomen, bevestigde 53% van de deelnemers dat ze bevroren vlees vóór verwerking ontdooiden in omgevingstemperatuur. GEA is van mening dat er een veel betere manier is, die tijd bespaart, de opbrengst en productkwaliteit verbetert, en hygiënischer en bovenal duurzamer is. 

Het proces is ontdooien door koude stoom. Het concept bestaat als sinds het begin van de jaren 90 en wordt al door veel voedselverwerkingsbedrijven erkend als een vertrouwde technologie. Een zo’n bedrijf is CIAL, toonaangevend fabrikant van fijne gedroogde vleeswaren in Chili.

CIAL gebruikt GEA’s gepatenteerde ontdooitechnologie ColdSteam T om bij te dragen aan hun doelstellingen op het gebied van productiviteit en duurzaamheid. Uiteindelijk helpt dit CIAL voldoen aan de commerciële behoeften van hun klanten en de voedingsvereisten en smaakvoorkeuren van veeleisende klanten overal ter wereld. De afgelopen 50 jaar leverde CIAL hun hoogwaardige producten, waaronder ham, gevogelte en worst, voor export en aan de 20 miljoen inwoners van Chili. 

Het principe achter ColdSteam T is eenvoudig: om een product te ontdooien, moet energie worden overgedragen om voedingsmiddelen te dekristalliseren. Een efficiënte manier van ontdooien is met gebruik van stoom, maar door stoom van 100°C of meer zou het product gaan broeien, waardoor het begint te koken. In een afgesloten tumbler onder een vacuüm van 95% wordt stoom echter al bij 33°C gevormd. Het product ontdooit snel zonder dat het kan gaan broeien. Door het ronddraaien van de roterende trommel blijven de vleessappen bovendien behouden waardoor ze niet verloren gaan als lekvocht. Daardoor wordt zowel de opbrengst als de productkwaliteit verbeterd. Wat nog belangrijker is, is dat het hele proces binnen 6 à 8 uur op hygiënische wijze kan worden voltooid, in plaats van de 16 à 48 uur die nodig zijn om in omgevingstemperatuur te ontdooien.

At CIAL in Chile, great meat products start with a turn in one of GEA's advanced defrosters.

Bij CIAL in Chili beginnen geweldige vleeswaren met een sessie in een van GEA’s geavanceerde ontdooimachines.

CIAL heeft de technologie omarmd. Tijdens een programma voor de uitbreiding van de installatie in 2023, werd het aantal GEA ColdSteam T-tumblers vergroot van 11 naar 14. Het is wel duidelijk waarom: 

  • het proces is sneller dan ontdooien in omgevingstemperatuur of water; 
  • het elimineert lekvocht, waardoor geen waardevolle dierlijke eiwitten worden verspild; 
  • het waterverbruik daalt enorm;
  • het voorkomt eventueel broeien, dat gepaard gaat met ontdooien in microgolven; 
  • het vlees wordt veel minder gemanipuleerd; 
  • het is veel hygiënischer, doordat microbiologische groei weinig kans krijgt;
  • het proces is nauwkeurig en herhaalbaar voor een betere kwaliteitscontrole. 

Duurzaamheid

De ColdSteam T helpt de efficiëntie bij CIAL te verbeteren. Het is bovendien milieuvriendelijker doordat het een grote bijdrage aan de duurzaamheid van het gehele proces levert. Er wordt minder energie verbruikt, minder water verbruikt en veel minder afval gegenereerd, doordat het gebied na het ontdooien niet hoeft te worden gereinigd. Het is een proces dat hulpmiddelen slim en efficiënt gebruikt.  

A great deal of attention goes into making the perfect cured meat product to ensure quality that families trust.

Er wordt veel aandacht besteed aan het maken van de perfecte gedroogde vleeswaren, om een kwaliteit te waarborgen waarop gezinnen kunnen vertrouwen.

GEA downstream

CIAL gebruikt ook een injectieproces van GEA om producten te marineren en een downstream GEA-vermalser als onderdeel van de hamproductie. Eerdere injectoren kon 1.500 à 2.000 kg per uur verwerken. Contreras schat dat met de nieuwe GEA-injectielijn 3.000 à 3.500 kg per uur wordt verwerkt. “De lijn vereist dezelfde fysieke ruimte en biedt ons de mogelijkheid om de pekel terug te winnen”, vertelt hij. “Onze vorige machine beschikte niet over deze recirculatie”. 

De installatie gebruikt ook snijmachines voor ham, koelverpakkingsmachines en een geïntegreerde hamburgerproductielijn, allemaal van GEA. “GEA biedt ons hoogwaardige apparatuur die uiterst efficiënt is, gemakkelijk te bedienen is met een gebruiksvriendelijke interface, eenvoudig te reinigen is en gepaard gaat met een sterke technische ondersteuning”, aldus Contreras. “De apparatuur is compact en heeft ons een hogere productiviteit opgeleverd. De werking is constant, zonder onderbrekingen”.

GEA-ondersteuning voor een nog betere toekomst

Procesingenieurs kunnen uiteraard nooit genoegen nemen met de huidige stand van zaken; ze moeten altijd een commerciële voorsprong houden en de veranderende voorkeuren bijhouden. GEA wist zijn uitgebreide ervaring te benutten om CIAL te helpen hun toekomst te beschermen. GEA gebruikt zijn kennis om met klanten, zoals CIAL, samen te werken om processen constant verder te verbeteren voor een betere efficiëntie, kwaliteit en duurzaamheid. Contreras waardeert deze relatie met GEA enorm. “De samenwerking is altijd goed geweest”, vertelt hij. “Terwijl wij markten voor hoogwaardigere producten, zoals eersteklas hammen, proberen te veroveren, is de technologie en ondersteuning van GEA precies wat we nodig hebben om de juiste vooruitgangen te boeken. We kopen zeker meer”.
CIAL's experts turn to GEA not only for great machines to turn fresh meats into fine cured products but also for ideas and collaboration.

CIAL’s experts keren zich niet alleen tot GEA voor geweldige machines om verse vleeswaren om te zetten in fijne gedroogde producten, maar ook voor ideeën en samenwerking.

Het perspectief van CIAL

Gonzalo Contreras, Assistant Manager bij de haminstallatie in CIAL, is verantwoordelijk voor het productieproces vanaf de ontvangst van de grondstoffen tot het eindproduct. Hij kan bevestigen dat de technologie van GEA de kwaliteit biedt die klanten eisen en de efficiëntie die nodig is om commerciële successen te bevorderen. “We werkten nauw samen met GEA om ervoor te zorgen dat de productie niet stil kwam te liggen tijdens de uitbreiding”, vertelt hij. “Met de ontdooimachines kunnen we bevroren vlees overal ter wereld kopen. Zonder de ontdooifaciliteit zouden we ons verse vlees lokaal moeten kopen. Dit komt ten goede aan onze prijzen en de houdbaarheid van onze producten.

“Bovendien hebben we hierdoor geen last van fluctuaties met betrekking tot specifieke problemen, zoals vogelgriep of varkenspest, doordat we het vlees al lang hadden gekocht voordat deze problemen de kop opstaken”, vervolgt hij. “Hierdoor kunnen we ook onze voorraden beter beheren, doordat we het vlees wassen en ontdooien wanneer het ons het best uitkomt”. 

Contreras voegt nog toe dat de mogelijkheid om direct overal ter wereld vlees te kopen, een grote rol heeft gespeeld in het succes van CIAL.

Contreras heeft ook de sterkste prikkel om de kwaliteit van alles wat de CIAL-installatie verlaat, te garanderen: “Mijn hele familie eet deze producten”, vertelt hij. “We werken hard om constant te verbeteren, omdat we zelf ook eindgebruikers zijn”.

Een win-winsituatie dus

De 14 GEA ColdSteam T-tumblers bij CIAL vertegenwoordigen de technologie waar alle andere processen in de installatie van afhankelijk zijn. Ze bereiden snel, efficiënt en veilig de grondstoffen voor (waarbij valt te denken aan vrijwel elk vleesproduct, zoals gevogelte met en zonder bot, varkensribjes of rundvleessteaks), voor alle downstream processen. De mogelijkheid om een product in enkele uren te ontdooien, in plaats van één of twee dagen, verhoogt de efficiëntie en flexibiliteit van de hele installatie enorm. Het lekvocht in het vlees houden, bevordert de productkwaliteit en -opbrengst; er gaat niets verloren. Het stroomverbruik wordt verlaagd. Het ontdooigebied hoeft niet meer te worden gereinigd, wat van invloed is op het milieu. Ontdooien in een afgesloten ruimte, onder een vacuüm, voorkomt biologische verontreiniging van het product en de omliggende omgeving.

De technologie is een groot succes bij CIAL. Met meer dan 300 units overal ter wereld, levert de GEA ColdSteam T een enorme bijdrage aan niet alleen de commerciële productiviteit, maar ook het milieu. 
Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.