高品質パッケージを使用すれば、食品を安全に流通させることができます。しかし、HACCP、IFS、BRC などの国際基準は満たす必要があります。当社の 3 in 1 包装物検査システム、GEA EasyCheck を使用すれば、製袋充填プロセス後に食品パッケージの重量誤差や金属汚染を確実に検出することができます。製品選別システムが統合されているので、金属汚染のあるパッケージや不適切な重量の製品、さらには GEA OxyCheck や LeakCheck のようなその他の検査システムでも識別された製品が選別されます。
コンパクトな GEA EasyCheck 直列重量管理・金属探知システムを使用すれば、MAP パック、真空パック、スキンパックで包装されたすべての食品が申告した充填重量と一致し、危険な異物が混入していないことを簡単に確認できます。
貴重な原材料、食品成分、包装材を節約
食品包装プロセスの効率と品質が向上
寸法 (長さ×幅) | 750 mm x 581 mm |
パッケージ重量 | 50 g ~ 500 g (1500/3000 g) |
計量・表示分解能 | 0.5 g (0.5 g/1g) |
搬送高さ | 750 ~ 1150 mm |
ベルト幅 | 225 mm |
計量モジュールのベルト長さ | 325 mm (500 mm) |
選別システム | 圧縮空気ノズル |
最大処理速度 | 120 パック/分 |
GEA OxyCheck は、GEA 熱成形機から排出されるすべての MAP(Modified Atmosphere Pack)の残留酸素量を検査する直列品質管理システムです。
GEA LeakCheck は、製袋充填プロセス後のパッケージの漏れを特定し、製品の賞味期限を保証します。
GEA EasyGuide と GEA PowerGuide 合流装置シリーズでは、熱成形包装機アウトフィードの多彩な搬送が可能です。
GEA CombiPick は GEA 熱成形機に搭載された、最終ライン用シングルパック、ピックアンドプレース、合流装置の複合システムです。
GEA CombiPick は、不良品や空のパッケージの自動選別機能を搭載した、時間とスペースを節約できる製袋充填機向け包装レーン合流システムです。
スキンパック用 GEA PowerPak 熱成形包装機は、突出部の高さがある食品を美しい外観で長期にわたって保存可能にする高品質スキンパック向けのパワフルなソリューションです。1台の熱成形機でスキンパックだけでなく、MAP(ガス置換包装)や真空パックも可能なため、より柔軟で多彩な生産オプションを実現します。
GEA PowerPak PLUS プレミアム熱成形包装機は、製袋充填プロセスを最大限に管理して、パッケージの品質と生産能力を向上させるだけでなく、アクセスが容易で取り扱いも簡単です。頑丈な構造になっているため、より良い衛生状態を保つことができるほか、高い可用性と柔軟性により運用コストを削減することができます。
信頼性の高いモジュール式の GEA PowerPak 熱成形包装機は、高品質で非常に柔軟性の高い真空パックと MAP パックを使用した、適応性の高い食品向け高速横型包装機です。
食品包装業界では性能が最も重要です。生産性を最大化するには、高速スライス・包装システムが完璧に機能している必要があります。いかなるも予定外の休止期間(ダウンタイム)も許容できないため、お客様の機器を健全な状態に保つことが不可欠です。
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.