Tecnologia del vuoto
Intelligente ed efficiente. Identifica i colli di bottiglia e utilizza il sistema per il vuoto per ottenere un incremento della produzione.
GEA BatchStar® consiste in un sistema per vuoto a getto di vapore multistadio personalizzato, basato sulla consulenza di esperti e pre-testato.
Questo metodo prevede una consulenza completa sul processo, la ridefinizione del funzionamento ottimale dal punto di vista economico, l'assistenza in loco per la raccolta dei dati di processo e, in caso di modifica del sistema esistente, l'ispezione dell'impianto.
Nei "processi a batch" l'ottimizzazione del sistema per il vuoto può ridurre il tempo totale del batch integrando le fasi di processo rilevanti nel progetto complessivo. Questo metodo di consulenza sul processo completo, di ridefinizione del funzionamento ottimale dal punto di vista economico, di ispezione in loco, se necessario, e di convalida finale attraverso i risultati dei banchi di prova è chiamato BatchStar®!
GEA BatchStar® è stato progettato per le esigenze dei nostri clienti in considerazione delle condizioni di processo richieste.
I sistemi GEA BatchStar® sono utilizzati per produrre il vuoto nei processi alimentari, farmaceutici e chimici, in particolare per:

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I sistemi di pompe ad anello liquido (LVRP) e a getto di vapore combinati si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per creare e mantenere il vuoto.

I sistemi di raffreddamento a getto di vapore si basano sulla collaudata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per raffreddare un liquido direttamente senza alcun refrigerante supplementare mediante flashing nel vuoto.

Grazie ai banchi di prova e a strutture d'avanguardia, il centro Ricerca e Sviluppo è perfettamente attrezzato per collaudi su campo delle pompe a getto e dei sistemi del vuoto.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.