Tecnologia del vuoto
Le strutture di test per pompe a getto di vapore, liquido e di gas sono essenziali per lo sviluppo e il controllo qualità.

Grazie a banchi di prova e a impianti pilota all'avanguardia, il nostro centro di Ricerca e Sviluppo è perfettamente attrezzato per collaudi su campo delle pompe a getto e dei sistemi per vuoto.
GEA dispone di numerosi banchi di prova per diversi tipi di pompe a getto. L'acqua, l'aria compressa o il vapore sono i mezzi motore disponibili. Queste strutture vengono utilizzate per il controllo qualità e di produzione nonché per lo sviluppo di pompe a getto nuove e migliorate.
Solo poche aziende possono disporre di queste strutture di collaudo, comprendenti i banchi di prova per pompe di vuoto a getto di vapore monofase e multifase. Qui è possibile testare gli eiettori con pressioni di aspirazione dall'atmosfera fino a 0,1 mbar.
I risultati garantiscono ai clienti il funzionamento degli eiettori in conformità alle specifiche e sono un buon punto di partenza per risolvere i problemi durante l'avvio e le operazioni.
Ogni anno vengono testate oltre 500 pompe a getto. L'archivio di oltre 25.000 report di test è la base per una progettazione precisa e affidabile di eiettori efficienti.

I sistemi di raffreddamento a getto di vapore si basano sulla collaudata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per raffreddare un liquido direttamente senza alcun refrigerante supplementare mediante flashing nel vuoto.

I sistemi di pompe ad anello liquido (LVRP) e a getto di vapore combinati si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per creare e mantenere il vuoto.

Pompe per vuoto a getto di vapore multistadio in grafite per applicazioni corrosive.

Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.