Tecnologia del vuoto
Le strutture di test per pompe a getto di vapore, liquido e di gas sono essenziali per lo sviluppo e il controllo qualità.

Grazie a banchi di prova e a impianti pilota all'avanguardia, il nostro centro di Ricerca e Sviluppo è perfettamente attrezzato per collaudi su campo delle pompe a getto e dei sistemi per vuoto.
GEA dispone di numerosi banchi di prova per diversi tipi di pompe a getto. L'acqua, l'aria compressa o il vapore sono i mezzi motore disponibili. Queste strutture vengono utilizzate per il controllo qualità e di produzione nonché per lo sviluppo di pompe a getto nuove e migliorate.
Solo poche aziende possono disporre di queste strutture di collaudo, comprendenti i banchi di prova per pompe di vuoto a getto di vapore monofase e multifase. Qui è possibile testare gli eiettori con pressioni di aspirazione dall'atmosfera fino a 0,1 mbar.
I risultati garantiscono ai clienti il funzionamento degli eiettori in conformità alle specifiche e sono un buon punto di partenza per risolvere i problemi durante l'avvio e le operazioni.
Ogni anno vengono testate oltre 500 pompe a getto. L'archivio di oltre 25.000 report di test è la base per una progettazione precisa e affidabile di eiettori efficienti.

I sistemi di raffreddamento a getto di vapore si basano sulla collaudata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per raffreddare un liquido direttamente senza alcun refrigerante supplementare mediante flashing nel vuoto.

I sistemi di pompe ad anello liquido (LVRP) e a getto di vapore combinati si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per creare e mantenere il vuoto.

Pompe per vuoto a getto di vapore multistadio in grafite per applicazioni corrosive.

Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.