Esplora di più
Products
Visualizzazione di 4 su 11
Eiettori
Il principio di base delle pompe a getto consiste nell'emissione ad alta velocità da parte di un ugello di un getto di liquido o di gas nel liquido, nel gas o nel solido circostante che viene così accelerato.
Eiettori di flusso variabile
Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.
GEA BatchStar® per l'ottimizzazione della produzione
GEA BatchStar® consiste in un sistema per vuoto a getto di vapore multistadio personalizzato, sviluppato in base alla consulenza di esperti e pre-testato.
GEA CombiJetStar
Le pompe per vuoto a getto liquido, in combinazione con le pompe per vuoto a getto di vapore, sono utilizzate in applicazioni per produrre il vuoto in aree critiche.
Downloads
Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
