La gamma completa di gruppi a vite GEA - Sistemi di prima classe realizzati grazie a sviluppi di comprovata efficacia.
La qualità dei nostri gruppi a vite, di classe mondiale, è il risultato di anni di esperienza nella tecnologia dei compressori. L'attenzione è totalmente concentrata sul valore e sulla funzionalità, dallo sviluppo nei nostri laboratori di ricerca ai processi di produzione e all'assicurazione qualità. L'affidabilità elevata e la durata estesa dei gruppi con compressori a vite GEA sono il risultato di cinquanta anni di esperienza nella tecnologia dei compressori.
Si è iniziato con la costruzione di gruppi a stadio singolo. Oggi produciamo vari modelli con più di 50 dimensioni di gruppo. Sono adatti per l'utilizzo con i refrigeranti naturali e con tutti gli altri comuni refrigeranti. Oltre ai nostri modelli standard produciamo anche soluzioni costruite su misura per rispondere alle esigenze specifiche del cliente.
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Efficienti. Affidabili. Versatili. Unità di compressione a vite monostadio GEA.

Applicazioni di raffreddamento a CO₂ o di riscaldamento a NH₃ - Le unità ad alta pressione monostadio di GEA sono la soluzione perfetta per entrambi.

Unità di compressione a vite bi-stadio GEA - Ad alte prestazioni.

Massima efficienza con ogni tipo di carico - Unità di compressione a vite GEA con due compressori montati in parallelo.

Un'integrazione efficace al sistema di refrigerazione. L'essiccatore di ammoniaca rimuove l'acqua dal ciclo refrigerante per un'aggiunta ideale al sistema di refrigerazione di ammoniaca insieme a filtri e spurgatori.

PR-OLEO® premium-quality ammonia refrigeration oils are highly refined 2-stage hydrocracked lubricants formulated specifically for use in ammonia refrigeration systems with either reciprocating or screw compressors.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.