Efficienti. Affidabili. Versatili.
GEA Grasso SP1
Efficient. Reliable. Versatile. - GEA single-stage screw packages.
La serie GEA Grasso SP1 è particolarmente interessante per la sua versatilità, nell'industria alimentare, in versione ad alta pressione per CO2, in impianti con pompa di calore o in configurazione antideflagrante per applicazioni nel settore chimico. I nostri clienti possono scegliere fra svariate opzioni e personalizzare i sistemi in base alle loro esigenze specifiche.
La serie è costituita da 16 modelli con capacità frigorifera da 638 kW a 9.423 kW (R717 | –10 / +35 °C | 3.600 giri/min).
Variante orizzontale GEA Grasso SP1
9 modelli da 638 kW a 2.667 kW (R717 | -10/+35°C | 3.600 giri/min) sono disponibili in esecuzione con separatore olio orizzontale. Questa variante offre un ingombro fino al 20% inferiore rispetto alla versione verticale con le stesse prestazioni.
Variante HP GEA Grasso SP1
HP sta per alta pressione e questa versione è appositamente progettata per applicazioni con pompa di calore ad ammoniaca e funzionamento a CO2 in applicazioni subcritiche. La serie è disponibile con taglie del compressore a vite da E a XA (fino a XD in versione pompa di calore R717).
Scopri di più nella nostra pagina sul prodotto GEA Grasso SP1 HP.
Aspetti principali e caratteristiche tecniche
- La più ampia gamma di unità monostadio con compressore a vite
- Configurazione individuale e personalizzata per varie applicazioni e settori
- Versione in esecuzione orizzontale per un ingombro ridotto fino al 20%
- Controllo capacità continua tramite inverter di frequenza e/o sistema a slitta
- Nuovo pannello di controllo GEA Omni con touchscreen ad alta definizione da 15.6"
- Motori a velocità variabile (opzionali) con velocità da 1.500 - 3.600 giri/min (modelli da R a T 1.500 - 4.500 giri/min)
Approfondisci con GEA RTSelect – il nostro software di selezione e configurazione dei prodotti.
| Modello unità a vite | Velocità (giri/min) | Capacità di refrigerazione (kW) | ||
| R717, -10/+35 °C | R717, -40/-10 °C | R290, -10/+35 °C | ||
| GEA Grasso SP1 – P | 3600 | 646 | 197 | 507 |
| GEA Grasso SP1 – R | 3600 4500 | 835 1064 | 255 318 | 655 835 |
| GEA Grasso SP1 – S | 3600 4500 | 1056 1320 | 322 403 | 829 1036 |
| GEA Grasso SP1 – T | 3600 4500 | 1183 1479 | 361 451 | 929 1161 |
| GEA Grasso SP1 – V | 3600 | 1388 | 428 | 1091 |
| GEA Grasso SP1 – W | 3600 | 1619 | 499 | 1273 |
| GEA Grasso SP1 – Y | 3600 | 1964 | 606 | 1549 |
| GEA Grasso SP1 – Z | 3600 | 2282 | 703 | 1795 |
| GEA Grasso SP1 – XA | 3600 | 2699 | 832 | 2122 |
| GEA Grasso SP1 – XB | 3600 | 3415 | 1028 | 2685 |
| GEA Grasso SP1 – XC | 3600 | 4029 | 1242 | 3168 |
| GEA Grasso SP1 – XD | 3600 | 4768 | 1470 | 3749 |
| GEA Grasso SP1 – XE | 3600 | 5891 | 1816 | 4633 |
| GEA Grasso SP1 – XF | 3600 | 7034 | 2168 | 5531 |
| GEA Grasso SP1 – XG | 3600 | 8058 | 2502 | 6337 |
| GEA Grasso SP1 – XH | 3600 | 9423 | 2926 | 7410 |
GEA Grasso SP1
Downloads
Prodotti correlati
unità serie M GEA Grasso
Ridefinizione del costo totale di gestione - La scelta economicamente più conveniente per tutta la durata del prodotto.
GEA Grasso SP1 HP
Applicazioni di raffreddamento a CO₂ o di riscaldamento a NH₃ - Le unità ad alta pressione monostadio di GEA sono la soluzione perfetta per entrambi.
GEA Grasso SP2
Unità di compressione a vite bi-stadio GEA - Ad alte prestazioni.
GEA Grasso SPduo
Massima efficienza con ogni tipo di carico - Unità di compressione a vite GEA con due compressori montati in parallelo.
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
