Igiene senza compromessi

Le valvole igieniche di GEA costituiscono il componente centrale degli impianti di processo con tubi fissi. Con un concetto di valvola flessibile e funzioni avanzate di controllo e automazione, le nostre valvole offrono al produttore la massima sicurezza del prodotto e affidabilità di processo. Tutte le valvole igieniche GEA sono progettate in modo efficiente ed economico per le rispettive applicazioni e consentono un funzionamento sostenibile con un notevole potenziale di risparmio. I componenti complementari del nostro programma ottimizzano l'impianto di processo - da sistemi di pigging per il recupero di prodotto utile, raccordi di processo e compensatori di dilatazione compatti per compensare le sollecitazioni termiche, ai sistemi di sicurezza dei serbatoi per la messa in sicurezza e la pulizia di serbatoi e recipienti. Lanciamo regolarmente sul mercato sofisticate innovazioni di prodotto, supportate dal nostro reparto di ricerca e sviluppo. Il mercato impone requisiti elevati che soddisfiamo in modo costante e continuo.








GEA Partner Program
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È possibile richiedere corpi valvola con un raccordo a saldare. La guarnizione inclusa è nello stesso materiale di tenuta della valvola.

L'innovativo compensatore di dilatazione VARICOMP® viene utilizzato per compensare le dilatazioni e le tensioni presenti nei sistemi di tubazioni dovute alle differenze di temperatura. Grazie al suo eccezionale principio costruttivo, è adatto anche per applicazioni di processo asettiche.

The T.VIS E-20 is the perfect control top to be used in explosive gas and dust atmospheres.

The T.VIS® Q-15 used to control and monitor overflow valves of the VARIVENT Q series can optionally be equipped with solenoid valves. The proximity switch is mounted in the valve lantern as standard.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.