Tecnologia del vuoto
Le pompe a getto liquido vaporizzato si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzate per sollevare e convogliare i liquidi.

Sollevare e convogliare le sostanze chimiche liquide, ad es. liscivia, acidi, liquidi di concia, latte di calce, acque effluenti, acque di macerazione, mosto, acque di sentina ecc...
Circolazione e riscaldamento in contemporanea dei contenuti liquidi.
I tre componenti principali delle pompe a getto liquido vaporizzato sono: testa, diffusore e ugello motore. Il getto vaporizzato che arriva dall'ugello motore ad alta velocità trasmette la sua energia cinetica al liquido, si mescola e lo condensa. In questo modo, il liquido viene convogliato e, in contemporanea, la pressione aumenta.
Queste pompe funzionano come pompa per vuoto a getto vaporizzato e scaricano nelle tubature di aspirazione. Di conseguenza, sono autoadescanti.
In base alla domanda variabile, sono state costruite due diverse classi di pompe a liquido vaporizzato standard:
Oltre alle pompe standard, GEA fornisce costruzioni speciali per pressioni di scarico e per altezze di aspirazione maggiori.

Pompe per vuoto a getto di vapore multistadio in grafite per applicazioni corrosive.

Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.

I ventilatori a getto di vapore si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per convogliare aria, gas e vapori.

I compressori a getto di vapore di tipo bv1 si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per evaporazione, distillazione, raffreddamento, cristallizzazione, deodorazione, degasazione ed essiccazione sotto vuoto.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.