Tecnologia del vuoto
Le pompe a getto liquido vaporizzato si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzate per sollevare e convogliare i liquidi.

Sollevare e convogliare le sostanze chimiche liquide, ad es. liscivia, acidi, liquidi di concia, latte di calce, acque effluenti, acque di macerazione, mosto, acque di sentina ecc...
Circolazione e riscaldamento in contemporanea dei contenuti liquidi.
I tre componenti principali delle pompe a getto liquido vaporizzato sono: testa, diffusore e ugello motore. Il getto vaporizzato che arriva dall'ugello motore ad alta velocità trasmette la sua energia cinetica al liquido, si mescola e lo condensa. In questo modo, il liquido viene convogliato e, in contemporanea, la pressione aumenta.
Queste pompe funzionano come pompa per vuoto a getto vaporizzato e scaricano nelle tubature di aspirazione. Di conseguenza, sono autoadescanti.
In base alla domanda variabile, sono state costruite due diverse classi di pompe a liquido vaporizzato standard:
Oltre alle pompe standard, GEA fornisce costruzioni speciali per pressioni di scarico e per altezze di aspirazione maggiori.

Pompe per vuoto a getto di vapore multistadio in grafite per applicazioni corrosive.

Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.

I ventilatori a getto di vapore si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per convogliare aria, gas e vapori.

I compressori a getto di vapore di tipo bv1 si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per evaporazione, distillazione, raffreddamento, cristallizzazione, deodorazione, degasazione ed essiccazione sotto vuoto.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.