Tecnologia del vuoto
Le pompe per vuoto a getto d'aria del tipo lvp1 si basano sulla collaudata tecnologia delle pompe a getto e si usano spesso quando non è disponibile il vapore come fluido motore.

Le pompe per vuoto a getto d'aria usano l'aria atmosferica come mezzo motore. Supportata da una pompa ad anello di liquido che produce un vuoto intermedio da 50 a 100 mbar, la pompa per vuoto a getto d'aria può raggiungere una pressione di aspirazione di 5 mbar, a seconda dell'esecuzione e delle condizioni di funzionamento.
Quando è richiesto un basso consumo di energia, è meglio collegare una pompa a getto di vapore con condensatore al lato di aspirazione della pompa per vuoto ad anello di liquido, con cui il fluido motore (vapore) della pompa a getto viene condensato e non carica la pompa per vuoto ad anello di liquido come nel caso di una pompa a getto d'aria.

Gli eiettori di flusso variabile si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto GEA e sono spesso utilizzati per il recupero del calore.

I ventilatori a getto di vapore si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso usati per convogliare aria, gas e vapori.

I compressori a getto di vapore di tipo bv1 si basano sulla comprovata tecnologia delle pompe a getto e sono spesso utilizzati per evaporazione, distillazione, raffreddamento, cristallizzazione, deodorazione, degasazione ed essiccazione sotto vuoto.

Le pompe per liquidi a getto liquido sono utilizzate per trasportare e miscelare liquidi come acqua, acidi o liscivia in impianti di trattamento dell’acqua e delle acque reflue.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.